input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(書換え後のﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認)[/WorkName]
[Words]1. Support Station を選択する
2. Get Version をｸﾘｯｸする
2. Support Station基板のFirmwareのﾊﾞｰｼﾞｮﾝを確認する
1. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFし､再度ONする
検査表①:ﾌｧｰﾑｳｪｱ書換及び確認
3. 表示されたﾌｧｲﾙ名とﾊﾞｰｼﾞｮﾝが検査表通りか確認する
3. 作業項目2と同様の手順で Feeder Cart基板､ Led Control基板､ PMC Control基板のﾊﾞｰｼﾞｮﾝを確認する
検査表①:ﾌｧｰﾑｳｪｱ書換及び確認
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
OFF
ON
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]書込み確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査表通り書込みされている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6400 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(製品ｼﾘｱﾙ書込み)[/WorkName]
[Words]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【検査ｿﾌﾄ"FMU_Kit_V010000.exe"】を立ち上げる
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙ番号をｸﾘｯｸする
3.製品ｼﾘｱﾙ番号(8桁)を入力し､"書込"を押す
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
検査用PC
3. 完成品と検査用PCの通信ｹｰﾌﾞﾙを取り外す
LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
検査表①:製品ｼﾘｱﾙ書込み
2. 設備ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを下記項目に入力する事
仕様書等の書類で製品ｼﾘｱﾙを確認する[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6401 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-5_ﾌﾞﾗｹｯﾄとFT-4取付[/WorkName]
[Words]2. 作業1の完成品にBRACKET SPACER をBOLT WASHER で取付
1. へCABLE-SUPPORT を取付(9個)
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
3. 作業2の完成品にBRACKET をWASHER BOLT で取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6402 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(製品ｼﾘｱﾙ書込み)[/WorkName]
[Words]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【検査ｿﾌﾄ"FMU_Kit_V010000.exe"】を立ち上げる
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙ番号をｸﾘｯｸする
3.製品ｼﾘｱﾙ番号(8桁)を入力し､"書込"を押す
検査表①:製品ｼﾘｱﾙ書込み
2. 設備ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを下記項目に入力する事
仕様書等の書類で製品ｼﾘｱﾙを確認する
1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【検査ｿﾌﾄ"FMU_Kit_V010000.exe"】を立ち上げる
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙ番号をｸﾘｯｸする
3.製品ｼﾘｱﾙ番号(8桁)を入力し､"書込"を押す
検査表①:製品ｼﾘｱﾙ書込み
2. 設備ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを下記項目に入力する事
仕様書等の書類で製品ｼﾘｱﾙを確認する
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]書込み確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製品ｼﾘｱﾙNo.が書込みされて入る事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6403 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCON設定前準備)[/WorkName]
[Words]ｹｰﾌﾞﾙ接続
Y軸(K602)
X軸(K601)
1.PCON設定の準備をする
2. "IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡
1検査用PCと+F11:M49PCON間をｹｰﾌﾞﾙで接続する※.X軸(K601)の後､Y軸(K602)も同作業を実施するﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する｡その後､"IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡※この時設備電源をONしておく事】
PC~PCON間ｹｰﾌﾞﾙ
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
USBﾎﾟｰﾄへ接続
後面
検査用PC
3."IA-OS"をｸﾘｯｸする｡
4."通信方式選択"のｳｨﾝﾄﾞｳから､ "ｼﾘｱﾙ通信"をｸﾘｯｸする｡
設備電源ON
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6404 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCON設定前準備)[/WorkName]
[Words]ｹｰﾌﾞﾙ接続
Y軸(K602)
X軸(K601)
1.PCON設定の準備をする
2. "IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡
1検査用PCと+F11:M49PCON間をｹｰﾌﾞﾙで接続する※.X軸(K601)の後､Y軸(K602)も同作業を実施するﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する｡その後､"IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡※この時設備電源をONしておく事】
PC~PCON間ｹｰﾌﾞﾙ
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
USBﾎﾟｰﾄへ接続
後面
検査用PC
3."IA-OS"をｸﾘｯｸする｡
4."通信方式選択"のｳｨﾝﾄﾞｳから､ "ｼﾘｱﾙ通信"をｸﾘｯｸする｡
設備電源ON
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6405 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCON設定)[/WorkName]
[Words]1.PCON設定を実施する
2."MANU動作ﾓｰﾄﾞ設定"のｳｨﾝﾄﾞｳで､"制御方法:ﾃｨｰﾁﾓｰﾄﾞ"ｾｰﾌﾃｨｰ速度:有効 に設定して､OKをｸﾘｯｸする｡
1."通信ﾎﾟｰﾄ選択"のｳｨﾝﾄﾞｳで 通信ﾎﾟｰﾄの検索が終了したら､"通信開始"をｸﾘｯｸする｡その後接続に成功したら､OKをｸﾘｯｸする｡※安全回路の有無の確認画面が出たら､"はい"をｸﾘｯｸする｡
3..Menuから"ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀ">"ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀ編集"を選択する｡
4.."ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀ取得方法選択"ｳｨﾝﾄﾞｳで､"ﾌｧｲﾙから読み込む"をｸﾘｯｸする
ｸﾘｯｸ
安全回路の有無の確認画面が出たら【ｸﾘｯｸ】
ｸﾘｯｸ
確認
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6406 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCONへﾃﾞｰﾀ書込み)[/WorkName]
[Words]ｹｰﾌﾞﾙ取り外し
USBﾎﾟｰﾄから取り外し
後面
検査用PC
1. PCON設定を実施する
2. SD-EJW2B04-013~015の作業と同様の手順で Y軸(K602)もﾃﾞｰﾀ書込みを実施する
✖で閉じる
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
選択
ｸﾘｯｸ
1.設定する軸のPRPBﾌｧｲﾙを選択して､その後､"開く"をｸﾘｯｸする｡
2. "転送"をｸﾘｯｸする｡確認のｳｨﾝﾄﾞｳで､"はい"をｸﾘｯｸすると､ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀが転送される｡転送完了したら､OKをｸﾘｯｸする｡
3.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"MANU"から"AUTO"に変更する｡
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
4."IA-OS"を終了する｡
3. 検査用PCと+F11:M49PCON間ｹｰﾌﾞﾙを取り外す
検査表①:ﾌｧｰﾑｳｪｱ書換及び確認
XY軸共に右記ﾃﾞｰﾀ転送完了している事を確認[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6407 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCONへﾃﾞｰﾀ書込み)[/WorkName]
[Words]ｹｰﾌﾞﾙ取り外し
USBﾎﾟｰﾄから取り外し
後面
検査用PC
1. PCON設定を実施する
2. SD-EJW2B04-013~015の作業と同様の手順で Y軸(K602)もﾃﾞｰﾀ書込みを実施する
✖で閉じる
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
選択
ｸﾘｯｸ
1.設定する軸のPRPBﾌｧｲﾙを選択して､その後､"開く"をｸﾘｯｸする｡
2. "転送"をｸﾘｯｸする｡確認のｳｨﾝﾄﾞｳで､"はい"をｸﾘｯｸすると､ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀが転送される｡転送完了したら､OKをｸﾘｯｸする｡
3.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"MANU"から"AUTO"に変更する｡
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
4."IA-OS"を終了する｡
3. 検査用PCと+F11:M49PCON間ｹｰﾌﾞﾙを取り外す
検査表①:ﾌｧｰﾑｳｪｱ書換及び確認
XY軸共に右記ﾃﾞｰﾀ転送完了している事を確認
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]転送確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りﾃﾞｰﾀ転送出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6408 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験･始業前点検1[/WorkName]
[Words]図 2参照
電源ｽｲｯﾁ､ﾃｽﾄﾎﾞﾀﾝを押す前にﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞの状態を確認する事
図 3参照
全体を目視にて確認
丸端子の抜け確認
ﾃｽﾄ棒の緩み確認
図 1-1
図 1-2
図 1-3
図 2
図 3
図 1-1~3参照
図 7
図 4
図 5
図 6
図 4参照
図 5参照
図 4参照
図 6･7参照
1. 低抵抗試験器のﾌﾟﾛｰﾌﾞに劣化や損傷が無いか確認する
◆2. ﾌﾟﾛｰﾌﾞの先端同士を接続する (ｼｮｰﾄする)
◆3. ﾃｽﾄ棒側のﾌﾟﾛｰﾌﾞにｸﾗﾝﾌﾟﾒｰﾀをｾｯﾄする
4. 低抵抗試験器のPOWERを押して電源を入れる
5. TIMERをOFFに設定する
◆6. STARTを押す
◆7. TEST CURRENTをゆっくり回して､ 電流表示針が10Aになるよう設定する
◆8. ｸﾗﾝﾌﾟﾒｰﾀの値を読み取り記入する
9. STOPを押す
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6409 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機･始業前点検2[/WorkName]
[Words]図 1参照
図 1
図 2
図 4
図 3
図 2参照
1. SUBTRACTをOFF設定にする
◆3. ﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰにてSUBTRACT横のPUSH TO OFFSETを 押した時と離した時の値が同一になる様に調整する
2. STARTを押す
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6410 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機･始業前点検3[/WorkName]
[Words]図 1参照
図 2参照
図 1
図 2
治具BOX KMｰCO 0001
図 3
図 4
図 5
図 6
図 7
◆1. 丸端子を治具BOX(KMｰCO 0001) 固定抵抗のﾅｯﾄ側へ接続する
◆2. ﾃｽﾄ棒を治具BOXの固定抵抗のﾎﾞﾙﾄ側へ当てる
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]始業前点検[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]日常点検票通りに作業してある事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6411 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■安全作業
ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
OFF
ON
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6412 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-6_FT-4取付[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ(挿入のみ)
CABLE-SUPPORT を取付け後指示部に㉖を取付
1. へCABLE-SUPPORT を取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6413 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■安全作業
ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
OFF
ON
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]DC:500V60秒間20MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6414 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■安全作業
ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
OFF
ON
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]AC:1000V1秒間20mA以下[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6415 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■安全作業
ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
OFF
ON
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6416 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words]【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6417 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■安全作業
ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
OFF
ON
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6418 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]側面ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Words]側面
1. 完成品に側面ｶﾊﾞｰを取付
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
警告ﾗﾍﾞﾙ貼付向きに注意して取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6419 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]350cN･m[/ToolOther]
[WorkName]側面ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Words]側面
1. 完成品に側面ｶﾊﾞｰを取付
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
警告ﾗﾍﾞﾙ貼付向きに注意して取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]350cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6420 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
完成品の後面
PE試験器を接続する
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ②PE- ﾌﾞﾚｰｶ取付ｰﾎﾞﾙﾄ③PE- 下部右側面ｶﾊﾞｰﾎﾞﾙﾄ
PE結合試験機の管理No.を記入する
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
検査表①:PE試験検査
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
検査表①:PE試験検査
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/Words]
| [QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]PE結合試験機の管理No.を記入する[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6421 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
完成品の後面
PE試験器を接続する
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ②PE- ﾌﾞﾚｰｶ取付ｰﾎﾞﾙﾄ③PE- 下部右側面ｶﾊﾞｰﾎﾞﾙﾄ
PE結合試験機の管理No.を記入する
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
検査表①:PE試験検査
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
検査表①:PE試験検査
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
WDSQ-F013-051[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]WDSQ-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6422 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
完成品の後面
PE試験器を接続する
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ②PE- ﾌﾞﾚｰｶ取付ｰﾎﾞﾙﾄ③PE- 下部右側面ｶﾊﾞｰﾎﾞﾙﾄ
PE結合試験機の管理No.を記入する
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
検査表①:PE試験検査
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
検査表①:PE試験検査
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
WDSQ-F013-051[/Words]
| [QualityItem]抵抗値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]10A10秒間1.0V以下[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]WDSQ-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6423 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-7_ﾌﾛﾝﾄ側ﾌﾚｰﾑ取付/連結-1[/WorkName]
[Words]1. へ をBOLT WASHER BOLT で取付
と は前面側端面･内々間を合わせ本締めの事
ﾌﾚｰﾑ内々間399.0㎜
後面側
架台前側端面
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
架台端面からﾌﾚｰﾑ外面5.5㎜[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6424 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]検査用PC接続[/WorkName]
[Words]1. 完成品と検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙで接続する
LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
3. 検査用PCを立ち上げる
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認
System:Ver01.00.0a
拡大
3. 検査用PCを立ち上げる
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認
System:Ver01.00.0a
拡大[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6425 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]検査用PC接続[/WorkName]
[Words]1. 完成品と検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙで接続する
LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
3. 検査用PCを立ち上げる
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認
System:Ver01.00.0a
拡大
3. 検査用PCを立ち上げる
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認
System:Ver01.00.0a
拡大[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]表示通りのﾊﾞｰｼﾞｮﾝである事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6426 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(ｿﾌﾄ立ち上げ)[/WorkName]
[Words]2. 完成品の開閉ｶﾊﾞｰが閉まった状態でRESETを押す
1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【PIO Control】を立ち上げる
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. PIO Check をｸﾘｯｸする
3. PIO Control が表示される
3. ｢Get Input｣を確認する
3つのﾁｪｯｸﾎﾞｯｸｽにﾁｪｯｸが表示される事
RESET[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6427 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(ｿﾌﾄ立ち上げ)[/WorkName]
[Words]2. 完成品の開閉ｶﾊﾞｰが閉まった状態でRESETを押す
1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【PIO Control】を立ち上げる
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. PIO Check をｸﾘｯｸする
3. PIO Control が表示される
3. ｢Get Input｣を確認する
3つのﾁｪｯｸﾎﾞｯｸｽにﾁｪｯｸが表示される事
RESET[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6428 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(非常停止SW)[/WorkName]
[Words]■1. 非常停止SW(EMG Switch)の入力状態と安全解除を確認する
検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
1. 非常停止SWを押す
2. 非常停止ｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる事
3. 非常停止SWを解除する
SWを矢印の方向に回す
4. 非常停止ｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6429 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(非常停止SW)[/WorkName]
[Words]■1. 非常停止SW(EMG Switch)の入力状態と安全解除を確認する
検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
1. 非常停止SWを押す
2. 非常停止ｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる事
3. 非常停止SWを解除する
SWを矢印の方向に回す
4. 非常停止ｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6430 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ｶﾊﾞｰSW)[/WorkName]
[Words]■1. 安全ｶﾊﾞｰ(SaftyCover)の入力状態と安全解除を確認する
検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
1. 安全ｶﾊﾞｰを開ける
2. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
3. 安全ｶﾊﾞｰを閉める
4. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し､安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
■安全作業
RESET
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6431 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ｶﾊﾞｰSW)[/WorkName]
[Words]■1. 安全ｶﾊﾞｰ(SaftyCover)の入力状態と安全解除を確認する
検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
1. 安全ｶﾊﾞｰを開ける
2. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
3. 安全ｶﾊﾞｰを閉める
4. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し､安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
■安全作業
RESET
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6432 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ﾘﾚｰ)[/WorkName]
[Words]■1. 安全解除(安全ﾘﾚｰ)の入力状態を確認する
検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
1. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
3. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
■安全作業
RESETを押す
非常停止SWをON⇒解除
2. 安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
RESETを押す
安全ｶﾊﾞｰを開ける
4 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
安全ｶﾊﾞｰを閉める
5 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁのﾁｪｯｸは外れたまま
6. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESETを押す
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6433 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ﾘﾚｰ)[/WorkName]
[Words]■1. 安全解除(安全ﾘﾚｰ)の入力状態を確認する
検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
1. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
3. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
■安全作業
RESETを押す
非常停止SWをON⇒解除
2. 安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
RESETを押す
安全ｶﾊﾞｰを開ける
4 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
安全ｶﾊﾞｰを閉める
5 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁのﾁｪｯｸは外れたまま
6. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESETを押す
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6434 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-7_ﾌﾛﾝﾄ側ﾌﾚｰﾑ取付/連結-1[/WorkName]
[Words]1. へ をBOLT WASHER BOLT で取付
と は前面側端面･内々間を合わせ本締めの事
ﾌﾚｰﾑ内々間399.0㎜
後面側
架台前側端面
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
架台端面からﾌﾚｰﾑ外面5.5㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6435 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[Words]7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
■安全作業
3..X軸検査部を中央付近動かす
7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
■安全作業
3..X軸検査部を中央付近動かす[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6436 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[Words]7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
■安全作業
3..X軸検査部を中央付近動かす
7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
■安全作業
3..X軸検査部を中央付近動かす
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ORG"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6437 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[Words]7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
■安全作業
3..X軸検査部を中央付近動かす
7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
■安全作業
3..X軸検査部を中央付近動かす
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]PEND"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6438 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[Words]1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
検査表①:Ⅹ軸動作確認
4.安全ｶﾊﾞｰを閉める
5.RESETを押す
6.原点を押す
検査表①:Ⅹ軸動作確認
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
■安全作業
3..X軸検査部を中央付近動かす[/Words]
| [QualityItem]干渉確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]干渉無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6439 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[Words]2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
■1. 原点復帰動作を確認する
検査表①:Y軸動作確認
.1.Y軸検査部を中央付近動かす
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
4.. 原点を押す
検査表①:Y軸動作確認
下記手順で確認する
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する
■安全作業
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6440 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[Words]2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
■1. 原点復帰動作を確認する
検査表①:Y軸動作確認
.1.Y軸検査部を中央付近動かす
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
4.. 原点を押す
検査表①:Y軸動作確認
下記手順で確認する
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する
■安全作業
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ORG"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6441 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[Words]2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
■1. 原点復帰動作を確認する
検査表①:Y軸動作確認
.1.Y軸検査部を中央付近動かす
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
4.. 原点を押す
検査表①:Y軸動作確認
下記手順で確認する
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する
■安全作業
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]PEND"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6442 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[Words]2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
■1. 原点復帰動作を確認する
検査表①:Y軸動作確認
.1.Y軸検査部を中央付近動かす
■安全作業
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
4.. 原点を押す
検査表①:Y軸動作確認
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
下記手順で確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する[/Words]
| [QualityItem]干渉確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]干渉無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6443 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[Words]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
検査表①:ｴｱｰ漏れ確認
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]空圧圧力値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.4MPa~0.5MPa[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6444 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[Words]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
検査表①:ｴｱｰ漏れ確認
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]聴覚確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｴｱｰ漏れ音の発生が無い事[/StdVal]
[Method]聴覚[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6445 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾌﾛﾝｼｰﾄ切り出し[/WorkName]
[Words]R7.5
100(ﾃｰﾌﾟ幅)
50(ﾃｰﾌﾟ長さ)
1. TAPE をｶｯﾄする
TAPE を規格寸法にｶｯﾄする事
3枚製作する事
削除[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6446 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-8_ﾌﾛﾝﾄ側ﾌﾚｰﾑ取付/連結-2[/WorkName]
[Words]185.5mm
1. へBRACKET をBOLT WASHER BOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
丸穴ｾﾝﾀｰ
丸穴ｾﾝﾀｰ
3mm[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6447 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[Words]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
検査表①:ｴｱｰ漏れ確認
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]PENDにﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6448 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[Words]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
検査表①:ｴｱｰ漏れ確認
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6449 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[Words]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6450 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[Words]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6451 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[Words]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6452 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[Words]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6453 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[Words]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6454 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/WorkName]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6455 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/WorkName]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]速度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"戻り"600±100ms[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6456 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/WorkName]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]速度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"行き"350±100ms[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6457 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-8_ﾌﾛﾝﾄ側ﾌﾚｰﾑ取付/連結-2[/WorkName]
[Words]185.5mm
1. へBRACKET をBOLT WASHER BOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
丸穴ｾﾝﾀｰ
丸穴ｾﾝﾀｰ
3mm[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6458 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整(ｶﾊﾞｰ取付)[/WorkName]
[Words]1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 原点をｸﾘｯｸし"ORGにﾁｪｯｸが表示される
1 中止をｸﾘｯｸしｼﾘﾝﾀﾞ動作を止める
2 戻りをｸﾘｯｸし"B009にﾁｪｯｸが表示される
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 原点をｸﾘｯｸし"ORGにﾁｪｯｸが表示される
1 中止をｸﾘｯｸしｼﾘﾝﾀﾞ動作を止める
2 戻りをｸﾘｯｸし"B009にﾁｪｯｸが表示される[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"B009にﾁｪｯｸが表示される[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6459 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整(ｶﾊﾞｰ取付)[/WorkName]
[Words]1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 原点をｸﾘｯｸし"ORGにﾁｪｯｸが表示される
1 中止をｸﾘｯｸしｼﾘﾝﾀﾞ動作を止める
2 戻りをｸﾘｯｸし"B009にﾁｪｯｸが表示される
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 原点をｸﾘｯｸし"ORGにﾁｪｯｸが表示される
1 中止をｸﾘｯｸしｼﾘﾝﾀﾞ動作を止める
2 戻りをｸﾘｯｸし"B009にﾁｪｯｸが表示される[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"ORGにﾁｪｯｸが表示される[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6460 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(前準備)[/WorkName]
[Words]6.連続をｸﾘｯｸしﾚｰｻﾞを照射する
1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する
4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
5.SLOT1を選択
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ﾒｶ調整をｸﾘｯｸ
3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾚｰｻﾞを照射されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6461 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(前準備)[/WorkName]
[Words]6.連続をｸﾘｯｸしﾚｰｻﾞを照射する
1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する
4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
5.SLOT1を選択
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ﾒｶ調整をｸﾘｯｸ
3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6462 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(位置確認､調整)[/WorkName]
[Words]3.ﾚｰｻﾞ照射位置を調整する事
検査表①:高さｾﾝｻ照射位置確認
1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する
ASF08
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ｾﾝｻｰのﾚｰｻﾞｰがﾌｨｰﾀﾞの押さえｶﾊﾞｰを照射している事
1.数値が表示されている事
ﾚｰｻﾞ照射位置
ﾌﾞﾗｹｯﾄを調整する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6463 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(位置確認､調整)[/WorkName]
[Words]3.ﾚｰｻﾞ照射位置を調整する事
検査表①:高さｾﾝｻ照射位置確認
1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する
ASF08
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ｾﾝｻｰのﾚｰｻﾞｰがﾌｨｰﾀﾞの押さえｶﾊﾞｰを照射している事
1.数値が表示されている事
ﾚｰｻﾞ照射位置
ﾌﾞﾗｹｯﾄを調整する[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6464 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(位置確認､調整)[/WorkName]
[Words]3.ﾚｰｻﾞ照射位置を調整する事
検査表①:高さｾﾝｻ照射位置確認
1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する
ASF08
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ｾﾝｻｰのﾚｰｻﾞｰがﾌｨｰﾀﾞの押さえｶﾊﾞｰを照射している事
1.数値が表示されている事
ﾚｰｻﾞ照射位置
ﾌﾞﾗｹｯﾄを調整する
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りﾚｰｻﾞが照射されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6465 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName]
[Words]2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする
1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする
4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る
2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする
1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする
4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6466 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]MTKA042542AA[/ToolOther]
[WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName]
[Words]2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする
1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする
4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る
2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする
1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする
4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6467 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ実施)[/WorkName]
[Words]1 ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事
1.ｶﾒﾗ校正開始ｸﾘｯｸする
4. 校正結果が表示される※赤文字(規格NG)が無い事
検査表①:ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
正常終了の画面確認実施
2.調整開始をｸﾘｯｸする
3.調整後増し締め後最終確認をｸﾘｯｸする
ｶﾒﾗﾌﾞﾗｹｯﾄでｶﾒﾗ位置を調整する
上記画面の十字を下記穴のｾﾝﾀｰを目標に調整する
締付ﾄﾙｸ 6.0N･m
㉘マスタージグ[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6468 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-8_ﾌﾛﾝﾄ側ﾌﾚｰﾑ取付/連結-2[/WorkName]
[Words]185.5mm
1. へBRACKET をBOLT WASHER BOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
丸穴ｾﾝﾀｰ
丸穴ｾﾝﾀｰ
3mm[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6469 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ実施)[/WorkName]
[Words]1 ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事
1.ｶﾒﾗ校正開始ｸﾘｯｸする
4. 校正結果が表示される※赤文字(規格NG)が無い事
検査表①:ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
正常終了の画面確認実施
2.調整開始をｸﾘｯｸする
3.調整後増し締め後最終確認をｸﾘｯｸする
ｶﾒﾗﾌﾞﾗｹｯﾄでｶﾒﾗ位置を調整する
上記画面の十字を下記穴のｾﾝﾀｰを目標に調整する
締付ﾄﾙｸ 6.0N･m
㉘マスタージグ[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各6.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6470 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]MTKA042542AA[/ToolOther]
[WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ実施)[/WorkName]
[Words]1 ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事
1.ｶﾒﾗ校正開始ｸﾘｯｸする
4. 校正結果が表示される※赤文字(規格NG)が無い事
検査表①:ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
正常終了の画面確認実施
2.調整開始をｸﾘｯｸする
3.調整後増し締め後最終確認をｸﾘｯｸする
ｶﾒﾗﾌﾞﾗｹｯﾄでｶﾒﾗ位置を調整する
上記画面の十字を下記穴のｾﾝﾀｰを目標に調整する
締付ﾄﾙｸ 6.0N･m
㉘マスタージグ
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6471 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName]
[Words]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ､LED】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.LEDをｸﾘｯｸする
4. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 画面が表示される
2. ㉗㉘をセットする
1. 輝度治具設置をｸﾘｯｸする[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6472 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName]
[Words]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ､LED】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.LEDをｸﾘｯｸする
4. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 画面が表示される
2. ㉗㉘をセットする
1. 輝度治具設置をｸﾘｯｸする[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6473 | |
[ToolName]照度測定ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName]
[Words]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ､LED】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.LEDをｸﾘｯｸする
4. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 画面が表示される
2. ㉗㉘をセットする
1. 輝度治具設置をｸﾘｯｸする[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6474 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName]
[Words]1. LEDのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
1. LED校正開始をｸﾘｯｸする
2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるのでOKをｸﾘｯｸ
検査表①:LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
※枠内の操作を行う事
5. LED校正開始をｸﾘｯｸする
6.LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了が表示される事
照度測定ｼﾞｸﾞ
3.ﾎﾜｲﾄ治具からｸﾞﾚｰ治具へ交換する
※ｼﾞｸﾞの艶無し面を上に向けて置く
4 画面を確認しながら照度測定ｼﾞｸﾞを置く※画面の枠と重なるように置く
※輝度治具の端を目印にして設置する
※扉を開けて､治具を設置し､扉を閉じてﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ開始する[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6475 | |
[ToolName]照度測定ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName]
[Words]1. LEDのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
1. LED校正開始をｸﾘｯｸする
2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるのでOKをｸﾘｯｸ
検査表①:LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
※枠内の操作を行う事
5. LED校正開始をｸﾘｯｸする
6.LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了が表示される事
照度測定ｼﾞｸﾞ
3.ﾎﾜｲﾄ治具からｸﾞﾚｰ治具へ交換する
※ｼﾞｸﾞの艶無し面を上に向けて置く
4 画面を確認しながら照度測定ｼﾞｸﾞを置く※画面の枠と重なるように置く
※輝度治具の端を目印にして設置する
※扉を開けて､治具を設置し､扉を閉じてﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ開始する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6476 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName]
[Words]1. LEDのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
1. LED校正開始をｸﾘｯｸする
2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるのでOKをｸﾘｯｸ
検査表①:LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
※枠内の操作を行う事
5. LED校正開始をｸﾘｯｸする
6.LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了が表示される事
照度測定ｼﾞｸﾞ
3.ﾎﾜｲﾄ治具からｸﾞﾚｰ治具へ交換する
※ｼﾞｸﾞの艶無し面を上に向けて置く
4 画面を確認しながら照度測定ｼﾞｸﾞを置く※画面の枠と重なるように置く
※輝度治具の端を目印にして設置する
※扉を開けて､治具を設置し､扉を閉じてﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ開始する
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6477 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName]
[Words]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝからｽﾛｯﾄ】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3. ｽﾛｯﾄをｸﾘｯｸする
5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ画面が表示される
9.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
7.安全ｶﾊﾞｰを開ける
6. ｽﾛｯﾄ校正開始をｸﾘｯｸ
4.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
8.㉗マスタージグをスロット1-2にセットする[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6478 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName]
[Words]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝからｽﾛｯﾄ】を立ち上げる
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3. ｽﾛｯﾄをｸﾘｯｸする
5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ画面が表示される
9.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
7.安全ｶﾊﾞｰを開ける
6. ｽﾛｯﾄ校正開始をｸﾘｯｸ
4.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
8.㉗マスタージグをスロット1-2にセットする[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6479 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-9_ﾄﾘﾑ取付[/WorkName]
[Words]30㎜
1. にCOVER を取付ける[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6480 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(結果確認)[/WorkName]
[Words]2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるので､画面指示に従い､安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｽﾛｯﾄ1-2から取り外し､ﾀﾞｲｱﾛｸﾞの表示ｽﾛｯﾄにｾｯﾄする
検査表①:ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
1. ﾀﾞｲｱﾛｸﾞのOKをｸﾘｯｸ
1. 各Sｽﾛｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
2. 画面に､"ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了"が表示されたら､ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ完了｡
ﾌｨｰﾀﾞｰｽﾛｯﾄ部を傷つけ無い事
1.各ｽﾛｯﾄ校正時にｴﾗｰ表示が出てい無い事を確認する
残りのｽﾛｯﾄについても同様の手順の繰り返しで､画面指示に従いｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
3. ｴﾗｰ画面が表示されずｷｬﾘﾌﾞが終了する事
2. 作業項目1の内容をSlot1番~20番まで実施する
3. Slotのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが完了したことを確認する
ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押し校正開始する
安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｾｯﾄ[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6481 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(結果確認)[/WorkName]
[Words]2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるので､画面指示に従い､安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｽﾛｯﾄ1-2から取り外し､ﾀﾞｲｱﾛｸﾞの表示ｽﾛｯﾄにｾｯﾄする
検査表①:ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
1. ﾀﾞｲｱﾛｸﾞのOKをｸﾘｯｸ
1. 各Sｽﾛｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
2. 画面に､"ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了"が表示されたら､ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ完了｡
ﾌｨｰﾀﾞｰｽﾛｯﾄ部を傷つけ無い事
1.各ｽﾛｯﾄ校正時にｴﾗｰ表示が出てい無い事を確認する
残りのｽﾛｯﾄについても同様の手順の繰り返しで､画面指示に従いｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する
3. ｴﾗｰ画面が表示されずｷｬﾘﾌﾞが終了する事
2. 作業項目1の内容をSlot1番~20番まで実施する
3. Slotのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが完了したことを確認する
ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押し校正開始する
安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｾｯﾄ
WDSQ-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了"が表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSQ-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6482 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(前準備)[/WorkName]
[Words]1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査の準備を行う
ASF08
ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査
5.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる
6.検査開始をｸﾘｯｸ
4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.自動計測をｸﾘｯｸ[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6483 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(前準備)[/WorkName]
[Words]1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査の準備を行う
ASF08
ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査
5.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる
6.検査開始をｸﾘｯｸ
4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.自動計測をｸﾘｯｸ[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6484 | |
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(ｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査)[/WorkName]
[Words]検査表①:総合検査
1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査を行う
ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査
規格値:.中央値のﾚﾝｼﾞが0.1㎜以内
2.計測結果が全てOKであること確認する｡(№1~№20まで全て確認)
3.XYの中央値を検査表へ記録する(全てのｽﾛｯﾄ)4.No.01~No.20全てのｽﾛｯﾄで実施5.No.01~No.20の中央値のﾚﾝｼﾞ(Max-Min)が規格値以内であることを確認する｡[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6485 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(ｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査)[/WorkName]
[Words]検査表①:総合検査
1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査を行う
ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査
規格値:.中央値のﾚﾝｼﾞが0.1㎜以内
2.計測結果が全てOKであること確認する｡(№1~№20まで全て確認)
3.XYの中央値を検査表へ記録する(全てのｽﾛｯﾄ)4.No.01~No.20全てのｽﾛｯﾄで実施5.No.01~No.20の中央値のﾚﾝｼﾞ(Max-Min)が規格値以内であることを確認する｡
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]中央値のﾚﾝｼﾞが0.1㎜以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6486 | |
[ToolName]ASF08[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]出荷検査用[/ToolOther]
[WorkName]総合検査(ASF08搭載試験)[/WorkName]
[Words]1.ASF08搭載試験を行う
2.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3..検査開始をｸﾘｯｸ
.1.扉を開けて㉗をスロット1へセットする
5.計測時間が規定値内であることを確認する 規格値:計測時間 60秒以内
ASF08搭載試験
4..検査結果が全てOKであることを確認する(№1のみ確認)
検査表①:総合試験[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6487 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(ASF08搭載試験)[/WorkName]
[Words]1.ASF08搭載試験を行う
2.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3..検査開始をｸﾘｯｸ
.1.扉を開けて㉗をスロット1へセットする
5.計測時間が規定値内であることを確認する 規格値:計測時間 60秒以内
ASF08搭載試験
4..検査結果が全てOKであることを確認する(№1のみ確認)
検査表①:総合試験
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査結果が全てOKである事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6488 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(ASF08搭載試験)[/WorkName]
[Words]1.ASF08搭載試験を行う
2.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3..検査開始をｸﾘｯｸ
.1.扉を開けて㉗をスロット1へセットする
5.計測時間が規定値内であることを確認する 規格値:計測時間 60秒以内
ASF08搭載試験
4..検査結果が全てOKであることを確認する(№1のみ確認)
検査表①:総合試験
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]時間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]計測時間60秒以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6489 | |
[ToolName]ASF12,24,44,72[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験前準備)[/WorkName]
[Words]1. ASF幅広ﾌｨｰﾀﾞを使用し異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験準備を行う
ASF12,24,44,72の異種ﾌｨｰﾀ混載試験
1.扉を開けてﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする
2.ｽﾛｯﾄ1 =ASF12 ｽﾛｯﾄ4 =ASF24 ｽﾛｯﾄ8 =ASF44 ｽﾛｯﾄ14 =ASF72以上の条件でASFをｾｯﾄする
3.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
4.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる
5.検査開始をｸﾘｯｸ[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6490 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]FRAME_Assy-10_ｺﾞﾐ箱取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 194cN･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
1. GUIDE へBOLT WASHER SPACER を通しWASHER NUT で取付
2. に作業1の完成品をBOLT WASHER で取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6491 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験前準備)[/WorkName]
[Words]1. ASF幅広ﾌｨｰﾀﾞを使用し異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験準備を行う
ASF12,24,44,72の異種ﾌｨｰﾀ混載試験
1.扉を開けてﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする
2.ｽﾛｯﾄ1 =ASF12 ｽﾛｯﾄ4 =ASF24 ｽﾛｯﾄ8 =ASF44 ｽﾛｯﾄ14 =ASF72以上の条件でASFをｾｯﾄする
3.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
4.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる
5.検査開始をｸﾘｯｸ[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6492 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]総合検査(異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験)[/WorkName]
[Words]1. ASF幅広ﾌｨｰﾀﾞを使用し異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験準備を行う
検査表①:総合検査
ASF12,24,44,72の異種ﾌｨｰﾀ混載試験
1.計測結果が全てOKであること確認する(ｾｯﾄしたﾌｨｰﾀﾞ全て確認)
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査結果が全てOKである事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6493 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:総合検査
2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う
1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事
1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする
.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分
4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事
2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施
1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う[/Words]
| [QualityItem]干渉確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]干渉無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6494 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:総合検査
2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う
1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事
1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする
.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分
4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事
2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施
1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]複数回数に【250】と入力する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6495 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:総合検査
2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う
1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事
1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする
.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分
4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事
2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施
1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う
WEWD-F013-051[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事､設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6496 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName]
[Words]■1. 完成品のPLﾗﾍﾞﾙが貼付られているか確認する
検査表①:PL警告ﾗﾍﾞﾙﾁｪｯｸﾘｽﾄ
■安全作業
正面
側面
PS0101M1
･下記指示位置に貼付けされている事を確認する･各ﾗﾍﾞﾙの型式を検査表を参照し確認する事[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り貼付けされている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6497 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName]
[Words]■1. 完成品のPLﾗﾍﾞﾙが貼付られているか確認する
検査表①:PL警告ﾗﾍﾞﾙﾁｪｯｸﾘｽﾄ
■安全作業
正面
側面
PS0101M1
･下記指示位置に貼付けされている事を確認する･各ﾗﾍﾞﾙの型式を検査表を参照し確認する事
WDSQ-F013-003[/Words]
| [QualityItem]型式確認･製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査表の型式と一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSQ-F013-003[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 6498 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]検査用PC取り外し[/WorkName]
[Words]LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
前面
2. 完成品と検査用PCを接続している通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙを取り外す
ﾒｲﾝ電源を落とす
後面
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
LANｹｰﾌﾞﾙ
後面
検査用PC
1. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 6499 |
Subsets and Splits
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