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350
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1
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[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]250cN・m[/ToolOther] [WorkName]ハンドル組立[/WorkName] [Words]1. PLATE にPULL をSCREW にて取付 締付トルク 250cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6500
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(正面左フレーム前組)[/WorkName] [Words]ナットとキャップ 組合せ図 凸部 1. FRAME にNUT CAP を取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6501
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]FRAME_Assy-10_ゴミ箱取付[/WorkName] [Words]締付トルク 194cN・m 締付トルク 3.2N・m 1. GUIDE へBOLT WASHER SPACER を通しWASHER NUT で取付 2. に作業1の完成品をBOLT WASHER で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6502
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(正面右フレーム前組)[/WorkName] [Words]1. FRAME にNUT CAP を取付 ナットとキャップ 組合せ図 凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6503
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(傾斜部左フレーム前組)[/WorkName] [Words]1. FRAME にNUT CAP を取付 ナットとキャップ 組合せ図 凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6504
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(傾斜部右フレーム前組)[/WorkName] [Words]1. FRAME にNUT CAP を取付 ナットとキャップ 組合せ図 凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6505
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(上部左フレーム前組)[/WorkName] [Words]ナットとキャップ 組合せ図 凸部 上側 上側 1. FRAME にNUT CAP BRACKET をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6506
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(上部右フレーム前組)[/WorkName] [Words]ナットとキャップ 組合せ図 凸部 1. FRAME にNUT CAP BRACKET をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6507
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(正面中央フレーム前組)[/WorkName] [Words]M5 M4 M5 ナットとキャップ 組合せ図 凸部 1. FRAME にNUT NUT CAP BRACKET をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6508
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(傾斜部下フレーム前組)[/WorkName] [Words]FRAME BRACKET の端面を揃える FRAME BRACKET の端面を揃える ※青線部分 1. FRAME にNUT CAP BRACKET BRACKET をBOLT WASHER BOLT で指定寸法にて取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6509
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(傾斜部上フレーム前組)[/WorkName] [Words]FRAME BRACKET BRACKET の端面を揃える FRAME BRACKET の端面を揃える ※青線部分 1. FRAME にNUT CAP BRACKET BRACKET をBOLT WASHER BOLT で指定寸法にて取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6510
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(上部後フレーム前組)[/WorkName] [Words]M5 M4 M5 M5 ナットとキャップ 組合せ図 凸部 1. FRAME にNUT NUT CAP を取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6511
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(正面フレーム組立)[/WorkName] [Words]1. をBRACKET BOLT BOLT WASHER にて取付 接合面の隙間を最小に取付 接合面の端面を揃える 締付トルク 6.0N・m 接合面の端面を揃える 接合面の端面を揃える[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6512
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]6㎜[/Size] [ToolOther]20.5N・m[/ToolOther] [WorkName]FRAME_Assy-11_連結部取付[/WorkName] [Words]2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]20.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6513
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(傾斜部組立)[/WorkName] [Words]接合面の隙間を最小に取付 締付トルク 6.0N・m 接合面の隙間を最小に取付 1. に を BRACKET BOLT WASHER BOLT にて取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6514
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(上部組立)[/WorkName] [Words]接合面の隙間を最小に取付 接合面の端面を揃える 指定寸法にて取付 締付トルク 6.0N・m 接合面の端面を揃える 接合面の端面を揃える 接合面の隙間を最小に取付 接合面の隙間を最小に取付 1. BRACKET をBOLT BOLT WASHER にて取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]T25[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(上部安全SWレバーブラケット取付)[/WorkName] [Words]締付トルク 6.0N・m PLATE の表裏に注意 1. にPLATE BOLT をWASHER で指定寸法で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6516
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(上部安全SWレバーブラケット取付)[/WorkName] [Words]締付トルク 6.0N・m PLATE の表裏に注意 1. にPLATE BOLT をWASHER で指定寸法で取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6517
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(上部フレーム取付)[/WorkName] [Words]接合面の隙間を最小に取付 1. をBRACKET BOLT WASHER にて取付 締付トルク 6.0N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6518
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]300cN・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(PC、上部カバー取付)[/WorkName] [Words]1. にCOVER COVER COVER をSCREW SCREW にて取付 締付トルク 250cN・m 締付トルク 250cN・m 締付トルク 300cN・m 各カバー上下・左右の隙間と段差は均等に取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]300cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6519
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]250cN・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(PC、上部カバー取付)[/WorkName] [Words]1. にCOVER COVER COVER をSCREW SCREW にて取付 締付トルク 250cN・m 締付トルク 250cN・m 締付トルク 300cN・m 各カバー上下・左右の隙間と段差は均等に取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6520
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]160cN・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(ヒンジ取付)[/WorkName] [Words]両端のHINGE は端面より3mmで取付 1. にHINGE をSCREW にて取付 中央のHINGE はカバーのセンターで取付 青色矢印方向に押し当てて取付 締付トルク 160cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6521
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(ヒンジ取付)[/WorkName] [Words]両端のHINGE は端面より3mmで取付 1. にHINGE をSCREW にて取付 中央のHINGE はカバーのセンターで取付 青色矢印方向に押し当てて取付 締付トルク 160cN・m[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6522
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]250cN・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(取手取付)[/WorkName] [Words]1. に をSCREW にて取付 締付トルク 250cN・m 両端隙間均等にすること 1.5±0.5㎜ 1.5±0.5㎜ アクリルカバーと との隙間が均等になる様に取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6523
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FRAME_Assy-11_連結部取付[/WorkName] [Words]締付トルク 20.5N・m 2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける グリース塗布 小豆:各1 ◆作業者安全作業 ◆1. に 取付け面にグリースを塗布する[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6524
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(取手取付)[/WorkName] [Words]1. に をSCREW にて取付 締付トルク 250cN・m 両端隙間均等にすること 1.5±0.5㎜ 1.5±0.5㎜ アクリルカバーと との隙間が均等になる様に取付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6525
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(CAP取付)[/WorkName] [Words]中央支柱(写真青色部分)にのみ接着剤米粒2を塗布 2. に1完成品を取付 隙間のない様に確実に取付ける事 CAP CAP 共に中央部に塗布する(CAP 写真参考) 3. 2完成品にCAP を取付 SUSフレームの溝に嵌めこむ CAP を2完成品の取手部下に取付 ▲特殊作業 ▲1. CAP CAP に接着剤を塗布 接着剤塗布 米粒:各2[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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6526
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(左側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 締付トルク 20.5N・m 型式印刷位置 この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ロットNo.記録 ワッシャ接触部両サイド両面グリース塗布 小豆:各1 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT 、付属ワッシャー、フェノール樹脂ワッシャーにグリースを塗布 付属波ワッシャー ・各部品の取付向きに注意して組立する事 締付トルク 6.0N・m ■1. GAS-SPRING の型式を確認し、製造ロットNo.を検査書に記入 グリース塗布 小豆:1 グリース塗布 小豆:1 付属フェノール樹脂ワッシャー 矢視 WEWD-F013-001[/Words]
[QualityItem]型式・ロット番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認製造ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6527
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(左側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 締付トルク 20.5N・m 型式印刷位置 この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ロットNo.記録 ワッシャ接触部両サイド両面グリース塗布 小豆:各1 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT 、付属ワッシャー、フェノール樹脂ワッシャーにグリースを塗布 付属波ワッシャー ・各部品の取付向きに注意して組立する事 締付トルク 6.0N・m ■1. GAS-SPRING の型式を確認し、製造ロットNo.を検査書に記入 グリース塗布 小豆:1 グリース塗布 小豆:1 付属フェノール樹脂ワッシャー 矢視[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6528
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]6㎜[/Size] [ToolOther]20.5N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(左側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 型式印刷位置 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT 、付属ワッシャー、フェノール樹脂ワッシャーにグリースを塗布 ・各部品の取付向きに注意して組立する事 ■1. GAS-SPRING の型式を確認し、製造ロットNo.を検査書に記入 グリース塗布 小豆:1 グリース塗布 小豆:1 付属フェノール樹脂ワッシャー 矢視[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]20.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6529
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(左側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 型式印刷位置 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT 、付属ワッシャー、フェノール樹脂ワッシャーにグリースを塗布 ・各部品の取付向きに注意して組立する事 ■1. GAS-SPRING の型式を確認し、製造ロットNo.を検査書に記入 グリース塗布 小豆:1 グリース塗布 小豆:1 付属フェノール樹脂ワッシャー 矢視[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(右側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]型式印刷位置 この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ロットNo.記録 ワッシャ接触部両サイド両面グリース塗布 小豆:各1 付属フェノール樹脂ワッシャー 付属波ワッシャー 各部品の取付向きに注意して組立する事 締付トルク 20.5N・m 締付トルク 6.0N・m ■1. GAS-SPRING の型式を確認し、製造ロットNo.を検査書に記入 グリース塗布 小豆:1 グリース塗布 小豆:1 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT 、付属ワッシャー、フェノール樹脂ワッシャーにグリースを塗布 3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 矢視 WEWD-F013-001[/Words]
[QualityItem]型式・ロット番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認製造ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6531
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(右側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]型式印刷位置 この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ロットNo.記録 ワッシャ接触部両サイド両面グリース塗布 小豆:各1 付属フェノール樹脂ワッシャー 付属波ワッシャー 各部品の取付向きに注意して組立する事 締付トルク 20.5N・m 締付トルク 6.0N・m ■1. GAS-SPRING の型式を確認し、製造ロットNo.を検査書に記入 グリース塗布 小豆:1 グリース塗布 小豆:1 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT 、付属ワッシャー、フェノール樹脂ワッシャーにグリースを塗布 3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 矢視[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6532
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]6㎜[/Size] [ToolOther]20.5N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(右側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ロットNo.記録 ワッシャ接触部両サイド両面グリース塗布 小豆:各1 付属フェノール樹脂ワッシャー 付属波ワッシャー 締付トルク 20.5N・m 締付トルク 6.0N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]20.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
6533
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(右側ガススプリング組立)[/WorkName] [Words]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ロットNo.記録 ワッシャ接触部両サイド両面グリース塗布 小豆:各1 付属フェノール樹脂ワッシャー 付属波ワッシャー 締付トルク 20.5N・m 締付トルク 6.0N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6534
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]LCG100[/ToolOther] [WorkName]FRAME_Assy-11_連結部取付[/WorkName] [Words]締付トルク 20.5N・m ◆作業者安全作業 締付トルク 20.5N・m ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に小豆粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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6535
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(ガススプリング取付)[/WorkName] [Words]1. へ をBOLT WASHER で取付ける 締付トルク 6.0N・m 右側ガススプリング 左側ガススプリング 左右同寸法で取付 の取付向き、寸法に注意して取付ける事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6536
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(ガススプリング取付)[/WorkName] [Words]1. へ をBOLT WASHER で取付ける 締付トルク 6.0N・m 右側ガススプリング 左側ガススプリング 左右同寸法で取付 の取付向き、寸法に注意して取付ける事[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6537
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉カバー(ラベル貼付け)[/WorkName] [Words]・LABEL LABEL LABEL の取付向き、寸法に注意して貼付ける事・ラベル貼付け寸法基準はPC端面 1. にLABEL LABEL LABEL を貼付ける[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6538
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ベース部組立(ピン圧入)[/WorkName] [Words]圧入場所 1. BLOCK にPIN を圧入する(2ケ) PIN の圧入位置、出代に注意する事 出代:2㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6539
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]81cN・m[/ToolOther] [WorkName]治具ベース部組立(位置決めピン取付)[/WorkName] [Words]PIN とPIN を間違え無い事 PIN 3の取付位置に注意する PIN :面取り大 取付場所 PIN :面取り小 締付トルク 81cN・m 1. にPIN PIN をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]81cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6540
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.6N・m[/ToolOther] [WorkName]治具ベース部組立(取手取付)[/WorkName] [Words]締付トルク 6.6N・m 1. にPULL をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6541
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]クランプ部組立(ピン圧入、フック取付)[/WorkName] [Words]1. HOOK にPIN を圧入する 出代:2.5㎜ ・PIN 圧入時HOOK の向きに注意する事・PIN の出代に注意する事[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6542
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]40cN・m[/ToolOther] [WorkName]クランプ部組立(ピン圧入、フック取付)[/WorkName] [Words]1完成品のピンを挿入する 取付方向 圧入方向 締付トルク 40cN・m 1完成品の取付位置に注意する事 2. BRACKET に1完成品をSCREW で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]40cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6543
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]クランプ部組立(グリップ取付)[/WorkName] [Words]締付トルク 9.8N・m 1. LEVER にGRIP をBOLT WASHER で取付 LEVER の向きに注意してGRIP を取付ける LEVER レバーの向き[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6544
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]クランプ部組立(取手部ドッキング)[/WorkName] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 小豆:各1 締付トルク 60cN・m ◆1. PIN SPACER にグリースを塗布する 2. に SPACER をPIN で取付 SPACER は と の間に入れ取付ける事[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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6545
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]制御BOXフェライトコア取付[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 動力線以外の配線を右側のスペーサーで固定する CN3K402:TP軸動力線 CN3K401:TL軸動力線 1. のインシュロックをカットする 3. 1完成品にNOISE-FILTER を取付け、配線を固定する ■安全作業 この部分の型式を確認する 検査表 :4.フェライトコア型式チェック及び取付確認 ■2. NOISE-FILTER の型式を確認する 検査表 :4.フェライトコア型式チェック及び取付確認 WEMA-G002-D06[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-D06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6546
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]60cN・m[/ToolOther] [WorkName]クランプ部組立(取手部ドッキング)[/WorkName] [Words]グリース塗布 小豆:各1 締付トルク 60cN・m ◆1. PIN SPACER にグリースを塗布する 2. に SPACER をPIN で取付 SPACER は と の間に入れ取付ける事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6547
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]66cN・m[/ToolOther] [WorkName]先端ブロック組立(ピン取付)[/WorkName] [Words]1. BLOCK にPIN PIN をSCREW で取付 締付トルク 66cN・m PIN PIN の取付け位置に注意する事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]66cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6548
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]先端ブロック組立(カバー取付)[/WorkName] [Words]締付トルク 90cN・m 締付トルク 90cN・m 1. にCOVER をSCREW で取付 COVER の向きに注意して取付ける事 COVER の向き(穴が下寄り) 締付トルク 90cN・m 締付トルク 90cN・m 1. にCOVER をSCREW で取付 COVER の向きに注意して取付ける事 COVER の向き(穴が下寄り)[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6549
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ガイドレール組立(ピン圧入)[/WorkName] [Words]RAIL の向き凸を上にしてSPRING-PIN を圧入する事 1. RAIL にSPRING-PIN を圧入する(2ケ製作) SPRING-PIN の圧入位置、出代に注意する事 出代:3㎜ SPRING-PIN の割ピンの方向[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6550
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]6.6N・m[/ToolOther] [WorkName]治具ベース部に先端ブロック部取付[/WorkName] [Words] の位置に注意して取付ける事 を隙間なく固定する事(隙間:0.01㎜以下) 締付トルク 6.6N・m を面一で固定する事 1. に をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6551
[ToolName]定盤[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ベース部に先端ブロック部取付[/WorkName] [Words] の位置に注意して取付ける事 を隙間なく固定する事(隙間:0.01㎜以下) 締付トルク 6.6N・m を面一で固定する事 1. に をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6552
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.01㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ベース部に先端ブロック部取付[/WorkName] [Words] の位置に注意して取付ける事 を隙間なく固定する事(隙間:0.01㎜以下) 締付トルク 6.6N・m を面一で固定する事 1. に をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.01㎜以下[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6553
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]197cN・m[/ToolOther] [WorkName]治具ベース部にクランプ部取付[/WorkName] [Words] の取付けに注意する事 締付トルク 197cN・m 1. に をSCREW で取付 の穴を のピンに挿入しSCREW で取付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]197cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6554
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]治具ベース部にガイドレール取付[/WorkName] [Words] の穴に のピンを挿入しSCREW で取付(2ヵ所) 締付後接着剤の残りが無いようカスを取り除く事 締付トルク 100cN・m 1. に をSCREW で取付 ・ のピンを確実に挿入事・SCREW はロックタイト付きボルトの為、締付後接着剤の残りが無いよう取り除く事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6555
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ベース部にラベル貼付け[/WorkName] [Words]貼付け位置、向きに注意する事 2. 1完成品の基準マーク部を保護する 傷や汚れ打痕傷等無き事 1. にLABEL を下記寸法で貼付[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6556
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]T20[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]安全スイッチ部組立[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表BRACKET :メンテナンスカバーSW及びキーの取付ボルトの締め付けトルク 締付トルク 100cN・m SWITCH 取付方向に注意して取付ける事 BRACKET BRACKET の取付位置は長穴の中心で取付ける ■1. BRACKET にSWITCH をBRACKET NUT-PLATE BOLT WASHER で取付ける 削除[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6557
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]制御BOXフェライトコア取付[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 動力線以外の配線を右側のスペーサーで固定する CN3K402:TP軸動力線 CN3K401:TL軸動力線 1. のインシュロックをカットする 3. 1完成品にNOISE-FILTER を取付け、配線を固定する ■安全作業 この部分の型式を確認する 検査表 :4.フェライトコア型式チェック及び取付確認 ■2. NOISE-FILTER の型式を確認する 検査表 :4.フェライトコア型式チェック及び取付確認 WEMA-G002-D06[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-D06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6558
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具収納[/WorkName] [Words]傷や汚れ、打痕等無き事 収納後、蓋をする 1. をCASE に収納し蓋をする[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6559
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板ホルダ(F)配線・配管接続[/WorkName] [Words]現在の作業位置 後側 前側 1. 架台下から上がってきた配線・配管をグロメットに通す グロメットに通す際にコネクタの爪の破損に注意 2. コネクタブラケットにホルダー用配線を接続 コネクタ名称 1B1233R ピンの破損、抜け等の確認 配線・配管に負荷がかからない様、注意 検査表①:基板下受けホルダ部コネクタ接続確認 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 廃棄BOX用配線も通しておく 3. コネクタ配線の結束 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6560
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]前部右配線[/WorkName] [Words]前側 後側 現在の作業位置 B1021R 配線はテープ浮きブラケットの裏側に引き回す 2. コネクタブラケットに開口部センサ配線 コネクタ名称 B1021R ピンの破損、抜け等の確認 検査表①:3.フロント側コネクタ接続確認 3. 開口部センサ配線をテープ浮きセンサ配線にインシュロックで固定 配線に負荷がかからない様、注意 インシュロック(150mm) 1. テープ浮きセンサブラケットに開口部センサ配線をインシュロックで固定 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 インシュロック(150mm) インシュロックの頭を下側にして結束 配線がブラケット端面より出無い事 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6561
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]前部左配線[/WorkName] [Words]前側 後側 現在の作業位置 B1020TR 1. テープ浮きセンサブラケットに開口部センサ配線をインシュロックにて固定 配線はテープ浮きブラケットの裏側を引き回すこと 2. コネクタブラケットに開口部センサ配線 コネクタ名称 B1020TR ピンの破損、抜け等の確認 検査表①:フロント側コネクタ接続確認 3. 開口部センサ配線をテープ浮きセンサ配線にインシュロックで固定 配線に負荷がかからない様に注意 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 インシュロック(150mm) インシュロックの頭を下側にして結束 配線がブラケット端面より出無い事 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6562
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品廃棄BOXポール取付(F側)[/WorkName] [Words]1. 架台に①を取付 現在の作業位置 後側 前側[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6563
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]原点ポール取付(F側)[/WorkName] [Words]現在の作業位置 後側 前側 現在の作業位置 後側 前側 締付トルク 9.8N・m 現在の作業位置 後側 前側 1. 架台に を取付 2. ポールに保護カバーを取付 3. 架台に を取付し、 をBOLT で取付 ネジ穴センターにて取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6564
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]部品廃棄BOXブラケット取付(F側)[/WorkName] [Words]平行 締付トルク 9.8N・m 1. 部品廃棄BOXポールに①をBOLT WASHER で取付 F側用のセンサ取付け(コネクタ名称 B1212) 取付けの際、原点ポールとの干渉注意 2. 各ポールに部品廃棄BOXセンサ配線をインシュロックにて固定 3. ①に②を取付 配管の引き回完了後、取付 検査表①:3.フロント側コネクタ接続確認 ブラケットの穴を使用し結束[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6565
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品廃棄BOXブラケット取付(F側)[/WorkName] [Words]平行 ポールの左側に配線し結束 締付トルク 9.8N・m 1. 部品廃棄BOXポールに①をBOLT WASHER で取付 F側用のセンサ取付け(コネクタ名称 B1212) 取付けの際、原点ポールとの干渉注意 2. 各ポールに部品廃棄BOXセンサ配線をインシュロックにて固定 3. ①に②を取付 配管の引き回完了後、取付 検査表①:3.フロント側コネクタ接続確認 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ブラケットの穴を使用し結束 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6566
[ToolName]ヘッド部マグネットスタンド取付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2898[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整①[OP][/WorkName] [Words]自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2898[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]自動ピン交換仕様[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6567
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整①[OP][/WorkName] [Words]自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m WEBS-F013-103[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]レール上面との段差:±0.25㎜[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-103[/RecordMethod] [Other]自動ピン交換仕様[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6568
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]7㎜BOX[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]FRAME_Assy-12_制御BOX取付-1[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 2. 作業1の完成品に をBOLT WASHER BOLT WASHER で取付 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 3.2N・m 1. に を取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6569
[ToolName]ノズルチェンジャー位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3333[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整①[OP][/WorkName] [Words]自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3333[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]自動ピン交換仕様[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6570
[ToolName]ノズルチェンジャー位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4707[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整①[OP][/WorkName] [Words]自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4707[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]260㎜対応[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6571
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整①[OP][/WorkName] [Words]自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 自動ピン交換仕様時作業 コンベアレールのガイドに取付 熱補正ポールに当付け 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6572
[ToolName]ヘッド部マグネットスタンド取付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2898[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整②[OP][/WorkName] [Words]平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事 平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2898[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]自動ピン交換仕様[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6573
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整②[OP][/WorkName] [Words]平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事 平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事 WEBS-F013-103[/Words]
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]平面度:0.05㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-103[/RecordMethod] [Other]自動ピン交換仕様[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6574
[ToolName]ノズルチェンジャー位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3333[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整②[OP][/WorkName] [Words]平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3333[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]自動ピン交換仕様[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6575
[ToolName]ノズルチェンジャー位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4707[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整②[OP][/WorkName] [Words]平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4707[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]260㎜対応[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6576
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整②[OP][/WorkName] [Words]平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事 平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6577
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]1.5N・m[/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整②[OP][/WorkName] [Words]平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事 平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6578
[ToolName]ノギス[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]自動ピン交換用ノズルチェンジャー取付調整②[OP][/WorkName] [Words]平面度が変わっていないかもう一度確認する事 1. 取付平面度調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 2)取付け平面度確認 ①~④のポイントで平面度測定規格値:0.05㎜以内 2. 取付位置調整 検査表①:ノズルチェンジャの取付け確認 3)取付け位置確認 取付位置確認規格値:A=16.5±0.2㎜ B=11±1.0㎜(260㎜仕様時:68±1.0㎜) 自動ピン交換仕様時作業 締付トルク 95cN・m 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 95cN・m 95cN・m 1.5N・m 平面度調整は赤丸内のボルトを緩め調整。ボルトの緩めすぎに注意する事 WEBS-F013-103[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]隙間:16.5±0.2㎜11±1.0㎜[/StdVal] [Method]ノギス[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-103[/RecordMethod] [Other]自動ピン交換仕様[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6579
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]FRAME_Assy-12_制御BOX取付-1[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 2. 作業1の完成品に をBOLT WASHER BOLT WASHER で取付 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 3.2N・m 1. に を取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6580
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャーポール取付(F)[/WorkName] [Words]現在の作業位置 後側 前側 1. 架台に①を取付.[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6581
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャーコネクタブラケット取付(F)[/WorkName] [Words]後側 前側 現在の作業位置 前側用のBRACKET を取付けること コネクタ名称:B01R~B06R B01P B03P B05P B02P B04P B06P 1. ブラケットに架台下からのノズルチェンジャー用配線のコネクタを挿入する 2. ブラケットにノズルチェンジヤー用配線と配管をインシュロックにて結束 締付トルク 3.2N・m 3. BRACKET を架台にBOLT WASHER で取付 ブラケット裏側 収縮チューブ 配線は収縮チューブ周辺で縛り付けること[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6582
[ToolName]ヘッド部マグネットスタンド取付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2898[/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー駆動部取付・調整(F)①[/WorkName] [Words]X軸 ヘッドカメラ中心 ヘッドオプション駆動ユニット 2. XY軸を測定位置へ移動させる X軸:ヘットカメラの中心とヘットオプション駆動ユニットの中心を合わせる 3. ヘッドプレートに㉘を取付け 取付位置[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2898[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6583
[ToolName]ヘッドオプション駆動部位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3700[/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー駆動部取付・調整(F)①[/WorkName] [Words]Y軸 Y軸LMガイドレール取付穴の3番目 現在の作業位置 後側 前側 1. ノズルチェンジャーポールに①をBOLT にて仮取付 治具を入れ平行調整支点にする Y軸:Y軸LMガイドレール取付け穴の3番目に合わせる SD-EJM1EH1-021にて締結[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3700[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6584
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]8㎜[/Size] [ToolOther]40N・m[/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー駆動部取付・調整(F)②[/WorkName] [Words]検査表①:ヘッドオプション駆動ユニット取付 平行調整後、治具を取外し、固定用ボルトを取付 規格値:0.03㎜以下[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]40N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6585
[ToolName]ヘッド部マグネットスタンド取付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2898[/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー駆動部取付・調整(F)②[/WorkName] [Words]現在の作業位置 後側 測定位置はチェンジャー側面 2. ダイヤルゲージの目盛を『0』に設定 3. X軸を移動させて規格値内になる様にヘッドオプション駆動ユニットを平行調整 1. ㉙に㉚を取付後、測定位置に当てる 4. ヘッドプレートから㉙㉚を外す 検査表①:ヘッドオプション駆動ユニット取付 平行調整後、治具を取外し、固定用ボルトを取付 規格値:0.03㎜以下 2. ダイヤルゲージの目盛を『0』に設定 3. X軸を移動させて規格値内になる様にヘッドオプション駆動ユニットを平行調整 1. ㉙に㉚を取付後、測定位置に当てる 4. ヘッドプレートから㉙㉚を外す[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2898[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6586
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー駆動部取付・調整(F)②[/WorkName] [Words]現在の作業位置 後側 測定位置はチェンジャー側面 2. ダイヤルゲージの目盛を『0』に設定 3. X軸を移動させて規格値内になる様にヘッドオプション駆動ユニットを平行調整 1. ㉙に㉚を取付後、測定位置に当てる 4. ヘッドプレートから㉙㉚を外す 検査表①:ヘッドオプション駆動ユニット取付 平行調整後、治具を取外し、固定用ボルトを取付 規格値:0.03㎜以下 2. ダイヤルゲージの目盛を『0』に設定 3. X軸を移動させて規格値内になる様にヘッドオプション駆動ユニットを平行調整 1. ㉙に㉚を取付後、測定位置に当てる 4. ヘッドプレートから㉙㉚を外す WEBS-F013-101[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]平行度:0.03㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-101[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6587
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー取付(F)[/WorkName] [Words]現在の作業位置 後側 前側 レバーを倒して取付 1. ヘッドオプション駆動ユニット①②を仕様に合わせて取付 マシンの仕様を確認後、取付の事 ヘッドオプション駆動ユニットにガタ無い事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6588
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー接続1(F)[/WorkName] [Words]現在の作業位置 後側 前側 1. バルブに架台下からのノズルチェンジャー用配管を挿入する 検査表①:ヘッドオプション駆動ユニット取付 配管の折れ曲りに注意すること WEBS-F013-101[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-101[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6589
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー接続2(F)[/WorkName] [Words]R01 現在の作業位置 後側 前側 B01R B03R B05R B02R B04R B06R 配線に負荷がかからないように注意すること 検査表①:フロント側コネクタ接続確認 1. バルブにノズルチェンジャー用配線を接続しポストにインシュロックにて結束 コネクタ名称:R01 配線に負荷がかからないように注意すること 2. ブラケットにノズルチェンジャー用配線を接続しポストにインシュロックにて結束 コネクタ名称:B01R~B06R 配線の引き回しはポールの裏側面で行うこと 検査表①:フロント側コネクタ接続確認 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ポールの正面側に引き回す事 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6590
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]FRAME_Assy-13_制御BOX取付-2[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 1. のアース端子台をBOLT WASHER で取付 右図参照に寸法を確認し取付 3. 作業2の完成品に をBOLT で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6591
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]180cN・m[/ToolOther] [WorkName]マルチ認識カメラ接続(F)[/WorkName] [Words]締付トルク: 180cN・m CN1A41/FGA41 CN3A41 CN2 A41 トレイ仕様 M6ボルト 4本 17連交換台車仕様 M6ボルト 2本 切替仕様 M6ボルト 4本[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]180cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
6592
[ToolName]認識カメラ浮かせ治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4041[/ToolOther] [WorkName]マルチ認識カメラ接続(F)[/WorkName] [Words]締付トルク: 180cN・m CN1A41/FGA41 CN3A41 CN2 A41 トレイ仕様 M6ボルト 4本 17連交換台車仕様 M6ボルト 2本 切替仕様 M6ボルト 4本[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4041[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6593
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マルチ認識カメラ接続(F)[/WorkName] [Words]締付トルク: 180cN・m CN1A41/FGA41 CN3A41 CN2 A41 検査表①:フロント側 コネクタ接続確認 1. ドロアコネクタを取外す 架台に㉛治具を置き、治具の上にマルチカメラをセットし配線する マルチカメラ 接続完了後、㉛治具を取外す事 2. CAMERAケーブルをマルチ認識カメラに接続し、⑥をSCREW で締結 ドロアを固定しているボルトを取外す トレイ仕様 M6ボルト 4本 17連交換台車仕様 M6ボルト 2本 切替仕様 M6ボルト 4本 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6594
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]マルチ認識カメラ取付(F)[/WorkName] [Words]■1. 架台に①をBOLT WASHER で取付 検査表①:マルチ認識カメラの取付確認 架台取付け面にアルカンサス砥石を軽くかけバリ等無い事確認する カメラタイプを確認し取付ける事 2. マルチ認識カメラに保護カバーを取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6595
[ToolName]保護カバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3999[/ToolOther] [WorkName]マルチ認識カメラ取付(F)[/WorkName] [Words]■1. 架台に①をBOLT WASHER で取付 検査表①:マルチ認識カメラの取付確認 架台取付け面にアルカンサス砥石を軽くかけバリ等無い事確認する カメラタイプを確認し取付ける事 2. マルチ認識カメラに保護カバーを取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3999[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6596
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マルチ認識カメラ取付(F)[/WorkName] [Words]・締付トルク 9.8N・m ■安全作業 ■1. 架台に①をBOLT WASHER で取付 検査表①:マルチ認識カメラの取付確認 架台取付け面にアルカンサス砥石を軽くかけバリ等無い事確認する カメラタイプを確認し取付ける事 架台部ピンに①を挿入する ピンに挿入する 2. マルチ認識カメラに保護カバーを取付 ■3. 検査書に①のシリアルNo.を記入する 検査表①:マルチ認識カメラの取付確認 WEBS-F013-101[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-101[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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6597
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]前側ロードセル本体取付(装着荷重)[/WorkName] [Words]1. にSPACER を挿入し架台に取付 キャップを外して を取付 SPACER を挿入しスパナで締結 2. ロードセル取付ブロック位置だし ロードセル取付ブロックを締結 3. ロードセルのコネクタ接続 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 検査表 :コネクタ接続 締付トルク 150cN・m コンベアレール 傾きなく、コンベアレールと平行にになるよう取付 台座固定ボルトを緩める 締付トルク 3.2N・m 取付ボルト 架台 のロードセル部を外す 取付ボルトを架台の底面に合わせて を締結 前側:B4001R後側:B4002R ロードセル取付位置 WEBS-F013-103[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-103[/RecordMethod] [Other]装着荷重測定ユニットオプション[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6598
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]前側ロードセル本体取付(装着荷重)[/WorkName] [Words]1. にSPACER を挿入し架台に取付 2. ロードセル取付ブロック位置だし のロードセル部を外す ロードセル取付位置[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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6599