input stringclasses 1
value | category stringclasses 1
value | output stringlengths 96 173 | instruction stringlengths 52 2.56k | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)6
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②を選択
3. 表記を確認し､③『ｸﾘｱ』を選択
ﾛｯﾄの生産枚数及び､ﾊﾟﾀｰﾝ枚数をｸﾘｱします｡ｸﾘｱする対象を選択してください｡
4. 表記を確認し､④『ｸﾘｱ』を選択
生産管理情報をｸﾘｱします｡ｸﾘｱする対象を選択してください｡
| 8800 | |
information_extraction | QualityItem:作業確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:正常に取付いている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:240×216 | ToolName:ｶﾞﾗｴﾎﾟ基板
Size:
ToolOther:240×216
WorkName:吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)7
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『生産』を選択
2. ②表示通りACTIVATIONを押しながらSTARTを押す
3. ③『搬入待ち』になったら基板を挿入
| 8801 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)8
Words:1. 生産が終了したら①『ﾎｰﾑ』を選択
2. ②『基板抜き取り』を選択
3. 表記を確認し､③『はい』を選択
コンベヤ上の基板情報が全てクリアされ、継続生産ができなくなります。よろしいですか？
| 8802 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)9
Words:1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②『吸着情報(ﾏｼﾝ)』を選択
検査表①:19.吸着ﾐｽ率
規格値:0402C,Rﾐｽ率 各ﾍｯﾄﾞ0.10%以下
3. ③『Tbl1』と『Tbl2』を選択し､吸着情報の確認を行う
4. ④を選択
5. ⑤を選択し、㉖に画面を保存
6. ㉖に保存した画面を貼付用ファイルに貼付け、プリントアウト検査表に添付
| 8803 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認1
Words:1. ①『機種切替』を選択
2. ②『生産ﾃﾞｰﾀ選択』を選択
3. ②選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､③『確認』を選択
4. ④『生産ﾃﾞｰﾀ生成』を選択
5. ⑤『吸着ﾐｽ率計測』を選択
6. ⑥『AR』を選択
7. ⑦『読込』を選択
8. ⑧にﾃﾞｰﾀが入っていることを確認
9. ⑨を選択し､作業①から同様の手順で行う
| 8804 | |
information_extraction | QualityItem:作業確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認2
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『機種切替』を選択
2. ②『ﾍｯﾄﾞ』を選択
ﾁｪﾝｼﾞｬｰ種別が未確定です｡[読取り]を押して種別を確定してください｡
3. ③『取り付け確認』を選択
7. ﾁｪﾝｼﾞｬｰをｾｯﾄ
8. 表記を確認し､⑥『読取り』を選択
使用治工具No.26,27
5. ﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外し
6. ⑤指定のﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄ
4. ④『Tbl2開始待ち』を選択
| 8805 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:2.5㎜
ToolOther:100cN･m
WorkName:巻取りﾓｰﾀ(L･R側)取付
Words:1. ①に②③を⑯で取付ける(L側)
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
ｷﾞｱの噛み合わせ確認
2. ①に②③を⑯で取付ける(R側)
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
1.L側に取付する➁の配線を下記の通りに処理する
ﾃｰﾌﾟの盛り上がりを抑える事
㉗を1周分巻いて配線をとめる
1. ①に②③を⑯で取付ける(L側)
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
ｷﾞｱの噛み合わせ確認
2. ①に②③を⑯で取付ける(R側)
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
1.L側に取付する➁の配線を... | 8806 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常に取付いている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:治具ﾊﾟﾚｯﾄ
Size:137.5×125㎜
ToolOther:FM-1690
WorkName:ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認3
Words:1. 治具ﾊﾟﾚｯﾄをﾄﾚｲﾊﾟﾚｯﾄに取付
2. ①『Rear開始待ち』を選択
3. ②『調整』を選択
4. ③『ﾄﾚｲ』を選択
6. ﾄﾚｲﾊﾟﾚｯﾄをﾏｶﾞｼﾞﾝにｾｯﾄ
1番と46番にｾｯﾄ
5. ④『ﾏｶﾞｼﾞﾝｶﾊﾞｰﾛｯｸ解除』を選択
| 8807 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認4
Words:1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②を選択
3. 表記を確認し､③『ｸﾘｱ』を選択
ﾛｯﾄの生産枚数及び､ﾊﾟﾀｰﾝ枚数をｸﾘｱします｡ｸﾘｱする対象を選択してください｡
4. 表記を確認し､④『ｸﾘｱ』を選択
生産管理情報をｸﾘｱします｡ｸﾘｱする対象を選択してください｡
| 8808 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:正常に取付いている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:240×216 | ToolName:ｶﾞﾗｴﾎﾟ基板
Size:
ToolOther:240×216
WorkName:ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認5
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『生産』を選択
2. ②表示通りACTIVATIONを押しながらSTARTを押す
3. ③『搬入待ち』になったら基板を挿入
| 8809 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認6
Words:1. 生産が終了したら①『ﾎｰﾑ』を選択
2. ②『基板抜き取り』を選択
3. 表記を確認し､③『はい』を選択
コンベヤ上の基板情報が全てクリアされ、継続生産ができなくなります。よろしいですか？
| 8810 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認7
Words:1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②『吸着情報(ﾏｼﾝ)』を選択
3. ③『Tbl1』と『Tbl2』を選択し､吸着情報の確認を行う
4. ④を選択
5. ⑤を選択し、㉖に画面を保存
6. ㉖に保存した画面を貼付用ファイルに貼付け、プリントアウト検査表に添付
検査表①:20.ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾐｽ率確認
規格値:各ﾍｯﾄﾞｴﾗｰ無き事
| 8811 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認1
Words:1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢生産ﾃﾞｰﾀ選択｣を選択
3. 表記を確認し､③｢確認｣を選択
通信異常のため生産ﾃﾞｰﾀ一覧の取得に失敗しました｡
| 8812 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認2
Words:1. ①｢生産ﾃﾞｰﾀ生成｣を選択
2. ②を選択
3. ③｢Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認｣を選択
4. ④｢読込｣を選択
5. ⑤にﾃﾞｰﾀが入っていることを確認
| 8813 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認3
Words:1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢ﾍｯﾄﾞ｣を選択
3. ③｢取り付け確認｣を選択
4. ﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
5. ④指定位置に指定ﾉｽﾞﾙをｾｯﾄ
使用治工具No.26,27,28
6. ﾁｪﾝｼﾞｬｰを取付
ﾁｪﾝｼﾞｬｰが外れないことを確認
8. 表記を確認し､⑥｢はい｣を選択
ノズルが全て交換されます。よろしいですか？
←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
7. ⑤｢交換｣を選択
| 8814 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認4
Words:1. ①ﾍｯﾄﾞ側にﾉｽﾞﾙが取りついたことを確認
| 8815 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:FM-*FM-*
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:LC-DUMMY(FM*用)LC-DUMMY(FC*/*用)
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認5
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①｢生産ﾃﾞｰﾀﾃｨｰﾁ｣を選択
2. ②｢ﾌｨｰﾀﾞｰ｣を選択
4. ④吸着方法を｢手動｣に変更
5. ⑤｢吸着｣を選択
3. ③ﾃｽﾄを実施したい部品にﾚ点をつける
ﾏｼﾝ奥側
FC16用
FC08/03用
ﾍｯﾄﾞ別吸着取付方向 図1
ﾏｼﾝ奥側
ﾏｼﾝ手前側
ﾏｼﾝ手前側
6. 下記画面が表示... | 8816 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:2.5㎜
ToolOther:100cN･m
WorkName:送りﾓｰﾀ(L側)ｶﾊﾞｰ取付
Words:ﾓｰﾀｰ線の挟み込み無きこと
1. ②に③をｾｯﾄし①に⑯で取り付ける
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
2. ②の上から④を被せる
| 8817 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認6
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①を選択
2. ②がAns=100になっていることを確認
3. ③を選択
4. ④を選択
| 8818 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:A=*μm±*μmB=*μm±*μmC=*μm±*μmD=*μm±*μm
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認7
Words:1. ①認識画面拡大図にて左下の測定値を記入
規格値(FC16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)A=50μm±30μmB=70μm±30μmC=50μm±30μmD=70μm±30μm
規格値(FC08/03ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)A=50μm±30μmB=60μm±30μmC=70μm±30μmD=80μm±30μm
A:MaxU B:MaxLC:MaxB D:MaxR
検査表①:MC-S(ﾀｲﾌﾟ3)(Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ)(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
3. ③｢再ﾃｽﾄ｣を選択し､残り2回計測
規格値(FC16ﾉｽﾞ... | 8819 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認8
Words:1. ①｢対象選択｣を選択
2. 部品を回収
この画面に来たら､治具部品を取りやすい位置にﾍｯﾄﾞを移動させ､治具部品を回収
※この作業時はｻｰﾎﾞOFFにして作業する事
3. ②｢Tbl2｣を行う場合は【Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認 5】から同様の手順で行う
| 8820 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測1
Words:1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢生産ﾃﾞｰﾀ選択｣を選択
3. 表記を確認し､③｢確認｣を選択
通信異常のため生産ﾃﾞｰﾀ一覧の取得に失敗しました｡
| 8821 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測2
Words:1. ①｢生産ﾃﾞｰﾀ生成｣を選択
2. ②を選択
3. ③｢厚み計測｣を選択
4. ④｢読込｣を選択
5. ⑤にﾃﾞｰﾀが入っていることを確認
| 8822 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:圧入台
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測3
Words:1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢ﾍｯﾄﾞ｣を選択
3. ③｢取り付け確認｣を選択
4. ﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
5. ④指定位置に指定ﾉｽﾞﾙをｾｯﾄ
使用治工具No.26,27,28
6. ﾁｪﾝｼﾞｬｰを取付
ﾁｪﾝｼﾞｬｰが外れないことを確認
5. ⑤｢交換｣を選択
8. 表記を確認し､⑥｢はい｣を選択
ノズルが全て交換されます。よろしいですか？
←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
| 8823 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測4
Words:1. ①ﾍｯﾄﾞ側にﾉｽﾞﾙが取りついたことを確認
| 8824 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測5
Words:1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢ﾌｨｰﾀﾞｰ｣を選択
←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
3. 指定された位置にﾃｰﾌﾟﾌｨｰﾀﾞｰをｾｯﾄ
5. ④｢認識ﾃｨｰﾁ｣を選択
6. ⑤｢手動設定｣を選択
4. ③｢ﾃｨｰﾁｽﾀｰﾄ｣を選択
7. ⑥を選択
8. 表記を確認し､⑦｢はい｣を選択
ティーチを終了します。よろしいですか？
| 8825 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測6
Words:1. ①｢Tbl2｣を選択し､【厚み計測 5】から同様の手順で行う
| 8826 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測7
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①｢生産ﾃﾞｰﾀﾃｨｰﾁ｣を選択
2. ②｢ﾌｨｰﾀﾞｰ｣を選択
3. ﾃｽﾄを実施したい部品をﾚ点をつけ､選択
FC16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pas1』⇒『pas8』⇒『pas9』⇒『pas16』 FC08ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pas1』⇒『pas4』⇒『pas5』⇒『pas8』 FC03ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pas1』⇒『pas3』
4. ④検査するﾉｽﾞﾙ位置を選択
5. ⑤｢ﾃｽﾄ｣... | 8827 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:2.5㎜
ToolOther:100cN･m
WorkName:ｻﾌﾞﾌﾚｰﾑ取付
Words:位置決めﾋﾟﾝ
1. ①の位置決めﾋﾟﾝに②を合わせてｾｯﾄし⑯で締め付ける
先端から締付ける
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
ﾓｰﾀｰ線の挟み込み無きこと
| 8828 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:ΔT=±*μm
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測8
Words:検査表①:23.厚み計測(Type2/3)
規格値:△T=±40μm
検査表①:23.厚み計測(Type2/3)
規格値:△T=±40μm
←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
2. ③｢再ﾃｽﾄ｣を選択し､残り2回計測
3. ④を選択
4. ⑤｢対象選択｣を選択
5. ⑥｢廃棄｣を選択
1. ①Ans=100を確認し､②△Tの値を記入
| 8829 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)厚み計測9
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. 表記を確認し､①｢はい｣を選択
部品を排出します。よろしいですか？
2. ②｢ﾉｽﾞﾙ位置｣を変更し､〈【厚み計測 7】の作業③〉から同様の手順で行う
| 8830 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)高さｾﾝｻ確認1
Words:1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢生産ﾃﾞｰﾀ選択｣を選択
3. 表記を確認し､③｢確認｣を選択
通信異常のため生産ﾃﾞｰﾀ一覧の取得に失敗しました｡
| 8831 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認荷重測定
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)高さｾﾝｻ確認2
Words:1. ①｢生産ﾃﾞｰﾀ生成｣を選択
2. ②｢基板反り機能｣を選択
3. ③｢読込｣を選択
4. ④にﾃﾞｰﾀが入っているか確認
| 8832 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)高さｾﾝｻ確認3
Words:1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢ﾍｯﾄﾞ｣を選択
3. ③｢取り付け確認｣を選択
4. ④指定された位置に指定ﾉｽﾞﾙをｾｯﾄ
②
使用治工具No.26,27,28
5. ⑤｢ﾌｨｰﾀﾞｰ｣を選択
6. ⑥指定されたい位置に指定ﾌｨｰﾀﾞｰをｾｯﾄ
| 8833 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)高さｾﾝｻ確認4
Words:1. ①｢設定｣を選択
3. ③｢動作ﾊﾟﾗﾒｰﾀｰ｣を選択
2. ﾀﾌﾞを矢印方向にｽｸﾛｰﾙし､②｢高さｾﾝｻ｣を選択
| 8834 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認荷重測定
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく設定されている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)高さｾﾝｻ確認5
Words:1. 【基板反り勾配許容値】の①｢設定値｣を選択
2. ②設定値を0.5→10に変更
3. 表記を確認し､③｢はい｣を選択
データの保存を行います。よろしいですか？
| 8835 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:N*AA
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:治具基板
Size:
ToolOther:N210066911AA
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)高さｾﾝｻ確認6
Words:1. ①｢生産｣を選択
2. ②表示通りACTIVATIONを押しながらSTARTを押す
[[ACTIVATION]]を押しながら[[START]]を押してください
2. 搬送待ちの状態になったら基板を挿入
3. 実装後目視にて部品のﾊﾞﾗけが無いことを確認
検査表①:24.高さｾﾝｻ(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
部品のﾊﾞﾗけが無いことを確認
4. ﾚｰﾝ2も同様に確認
検査表①:24.高さｾﾝｻ(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
部品のﾊﾞﾗけが無いことを確認
1. ①｢生産｣を選択... | 8836 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)下受けﾋﾟﾝ自動交換確認1
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『ﾎｰﾑ』を選択
2. ②『ｻｰﾋﾞｽｴﾝｼﾞﾆｱ』を選択
3. ③『動作ｽｲｯﾁ』を選択
4. ④を選択
5. ⑤『下受けﾋﾟﾝ自動交換』が『ON』になっていることを確認
6. ⑥『機種切替』を選択
7. ⑦『生産ﾃﾞｰﾀ選択』を選択
8. ⑦選択後､下記画面が表示されるので､⑧『はい』を選択
9. ⑨『生産ﾃﾞｰﾀ生成』を選択
10. ⑩『下受けﾋﾟﾝ自動... | 8837 | |
information_extraction | QualityItem:仕様確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)下受けﾋﾟﾝ自動交換確認2
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
下受けﾋﾟﾝ交換用ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ
緑丸部分の切り欠きが左側にくるようにｾｯﾄ
FC03ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用
FC16/08ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用
1. 下受けピン用ノズルチェンジャーに㉖㉗をセット
使用治工具No.26,27
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ方法･FC16/08ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用 ﾁｪﾝｼﾞｬｰに入れ､時計回りにｾｯﾄ位置まで90度回す･FC03ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用 ﾁｪﾝｼ... | 8838 | |
information_extraction | QualityItem:引回し経路
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示された経路で配線されている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ
Size:
ToolOther:FM-3706
WorkName:ﾊｰﾈｽ引回し10
Words:CN3K3100
E003PE004P
1. ①を引き回す
| 8839 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:2.5㎜
ToolOther:100cN･m
WorkName:送りﾓｰﾀ(R側)取付
Words:1. ②に③をｾｯﾄし①に⑯で取り付ける
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
使用治工具No26
| 8840 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)下受けﾋﾟﾝ自動交換確認3
Words:1. ①『機種切替』を選択
2. ②『ｺﾝﾍﾞｱ』を選択
3. ③『下受けﾋﾟﾝ交換』を選択
4. ③選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､④『確認』を選択
5. ⑤を選択
6. ⑥に『10』と入力
7. ⑦『Enter』を選択
8. ⑦選択後､⑧『下受けﾋﾟﾝ保持数』が入力した数値になっている事を確認
| 8841 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)下受けﾋﾟﾝ自動交換確認4
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
ﾎﾞﾙﾄとﾎﾞﾙﾄの間にｾｯﾄする
ﾎｰﾑﾎﾟｼﾞｼｮﾝ
下受けﾋﾟﾝ配置位置
第一実装位置にｾｯﾄする
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱのﾚｰﾝ2は､ﾐﾗｰ反転した位置にｾｯﾄする
ｸﾞﾚｰ:ﾚｰﾝ1茶色:ﾚｰﾝ2
ｸﾞﾚｰ:ﾚｰﾝ1茶色:ﾚｰﾝ2
左⇒右流れ(右側ﾌﾟﾚｰﾄ)
右⇒左流れ(左側ﾌﾟﾚｰﾄ)
1. ①『ﾋﾟﾝ登録』を選択
2. ①選択後､下記画面が表示されるの... | 8842 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常終了のこと
Method:目視
RecordMethod:*-*ｰ*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)下受けﾋﾟﾝ自動交換確認5
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①の1~10がﾎｰﾑ表示(緑色)になっている事を確認
2. ②『ﾋﾟﾝ交換』を選択
3. ③の1~10が配置表示(青色)になっていることを確認
4. ④『ﾋﾟﾝ戻し』を選択
5. ⑤の1~10がﾎｰﾑ表示(緑色)になっていることを確認
6. 再度手順2~5を実施
ﾚｰﾝ1で2回､ﾚｰﾝ2で2回の計4回行う
検査表①:25.下受けﾋﾟﾝ自動交換機能の ... | 8843 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)下受けﾋﾟﾝ自動交換確認6
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『ﾋﾟﾝ情報削除』を選択
2. ①選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､②『実行』を選択
②を選択する前に下受けﾋﾟﾝをすべて取り外す
3. ②完了後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､③『確認』を選択
4. ④を選択
5. ⑤に『0』と入力
6. ⑥『Enter』を選択
7. ⑥選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､⑦『実行』を選択
| 8844 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)下受けﾋﾟﾝ自動交換確認7
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『調整』を選択
2. ②『ﾍｯﾄﾞ』を選択
5. ⑤取り外されたことを確認
6. ⑥『取付けを選択』
7. 再度､作業③を行う
8. ﾚｰﾝ2も同様に行う
3. ③『取外し』を選択
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27
| 8845 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_CeTaQ測定準備1
Words:①計測ｾﾝｻ②分銅200g(ｾﾝｻ確認･ｷｬﾘﾌﾞ用)③無線ﾙｰﾀｰ④計測用ﾊﾟｿｺﾝ
1. 準備物を確認する
5. 『NI MAX』を起動する
2. ①③の電源を入れる
検査表①:16WC1.CetaQｾｯﾄｱｯﾌﾟ
※計測ｾﾝｻを20分以上通電させる事
3. 計測用ﾊﾟｿｺﾝの電源を入れる
4. ﾊﾟｽﾜｰﾄﾞに『CmForce』と入力しEnterを押す
6. 『NI cDAQ-9191"cDAQ9191-F... | 8846 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認荷重測定
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_CeTaQ測定準備2
Words:1. 『Self-Test』を選択する
2. 『The self test completed successfully』が表示されたか確認する
3. 『×』を押し終了する
4. ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽが登録されていることを確認
| 8847 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_本体設定1
Words:1. ①『機種切替』を選択
2. ②『生産ﾃﾞｰﾀ選択』を選択
3. ②選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､③『確認』を選択
4. ④『簡易ﾃﾞｰﾀ生成』を選択
5. ⑤『荷重計測』を選択
6. ⑥『AF』を選択
7. ⑦『CeTaQ無線,1.0[N]』を選択
8. ⑧『読込』を選択
9. ⑨にﾃﾞｰﾀが入っていることを確認
| 8848 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_本体設定2
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『機種切替』を選択
2. ②『ﾍｯﾄﾞ』を選択
3. ③『取り付け確認』を選択
4. ﾁｪﾝｼﾞｬｰ取り外し
5. ④指定位置に指定ﾉｽﾞﾙをｾｯﾄ
6. ﾁｪﾝｼﾞｬｰをｾｯﾄ
7. ⑤『交換』を選択
8. ⑤選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､⑥『はい』を選択
9. ⑦ﾍｯﾄﾞ側にﾉｽﾞﾙが全てついていることを確認
| 8849 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_本体設定3
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『機種切替』選択
2. ②『ｺﾝﾍﾞｱ』を選択
3. ③『幅調整』を選択
5. ⑤『実行』を選択
4. ④が『210.00』になっていることを確認
6. ⑥『ﾎｰﾑ』を選択
7. ⑥選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､⑦『実行』を選択
| 8850 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り動作する事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:送りﾓｰﾀ(R側)取付
Words:
| 8851 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_本体設定4
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ﾚｰﾝ1に計測ｾﾝｻを写真の向きにｾｯﾄ
計測ｾﾝｻの端面をｶﾞｲﾄﾞﾏｰｸｾﾝﾀｰに合わせる
左⇒右(正流れ)仕様
計測ｾﾝｻの端面をｶﾞｲﾄﾞﾏｰｸｾﾝﾀｰに合わせる
右⇒左(逆流れ)仕様
| 8852 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_本体設定5
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『調整』を選択
2. ②『入出力確認』を選択
3. ③『Ch2』を選択
5. ⑤『00A1-0』【L1基板下受け上昇(実装位置#1)】を選択
6. ⑥『00A1-1』【L1基板下受け下降(実装位置#1)】を選択
4. ④矢印方向にｽｸﾛｰﾙ
| 8853 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通りに設定出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_本体設定5
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
2. ②『ﾌｨｰﾀﾞｰ』を選択
3. ③『部品生産条件』を選択
4. ④『装着』を選択
1. ①『生産ﾃﾞｰﾀ』を選択
装着2段動作(下降):2段下降2段動作速度(下降) :×0.6
5. ⑤の部分『No,5･7』が下記のようになっているか確認
6. ⑥『生産』を選択
7. ⑦『調整ｽｲｯﾁ』を選択
8. 使用部分以外すべて『OFF』にすること
『OFF』にする部... | 8854 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通りに設定出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_CeTaQｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1
Words:1. 『CmForce』を起動する
2. 『default.ini』を選択する
3. 『Setup⇒Hardware』を選択する
4. 計測ｾﾝｻに何も載っていない状態で『Meas.1』を押す
5. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する
| 8855 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:*×*-*N以下
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_CeTaQｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2
Words:1. 計測ｾﾝｻ中央に分銅200gを載せる
2. 『Meas.2』を押す
5. 1で載せた分銅を取り除く
4. 『Back』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る
3. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する
| 8856 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝﾃｽﾄ確認
Words:2. 『Start』を押す
4. 分銅を載せた時の値を確認する
ｸﾞﾗﾌ値が1.96Nを表しているか確認する
6. 『Back』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る
1. 『Measurement』を押す
3. 計測ｾﾝｻ中央に分銅200gを載せる
5. 『Stop』を押し分銅を取り除く
7. 『Measurement』を押し『Yes』を押して､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る
| 8857 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_装着荷重検査1
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. 『Measure』を押す
2. 本体設備をSTARTさせる
3. 『はい』を押す
4. 『Start』を押す
基板がｸﾗﾝﾌﾟされたのを確認し『Start』を押すこと (理由:ｸﾗﾝﾌﾟの衝撃をひろい､誤った測定結果が出てしまう為)
5. 『ｻｲｸﾙ停止』を押す
6. ｻｲｸﾙ停止後『Stop 』を押す
| 8858 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく設定されている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_装着荷重検査2
Words:8. 『Peak』を押す
10. 『Search』を押し､Detectedの値が 48になっているか確認する
7. 『Back』を押す
9. 『# Peaks exp.』に240を入力する
11. 『Back』を押す
12. 波形の頂点にて計測されているか確認する
13. 『Statistic』を押す
FC16⇒240 FC08→120
| 8859 | |
information_extraction | QualityItem:荷重確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:*N時:*±*N*N時:*±*N
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_装着荷重検査3
Words:実装点数がFC16:240点､FC08:120点､各ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ15点づつになっているか確認する事
検査表①:WC3.CetaQの荷重測定
14. 下記項目を入力する
15. 『Statistics』を押す
16. 実装点数#の結果を確認する
NPM-GH
測定者名 (英字)
測定ﾍｯﾄﾞF or R
製造番号
NPM-WX
Min.Max.Viol.に『×』表示する場合があるが問題無し
17. Max-Min欄で結果を確認する
Head:16はここを押して確認... | 8860 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:(ｵﾌﾟｼｮﾝ)FC16定荷重制御_装着荷重検査4
Words:1. 『Windows ⇒ Snipping Tool』を選択する
2. 測定結果範囲を選択する
3. 『保存』を押す
4. SDｶｰﾄﾞに保存する
1CVV0001_F
拡張子を(PNG)にする
4. 検査実施後､7､8項目はOFF設定にする
| 8861 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り取付けている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｾﾝｻｰ無しｶﾊﾞｰ取付<ｾﾝｻｰ無>
Words:1. ②を⑯で①に締め付ける
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
使用治工具No.26
| 8862 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:指示通り作業出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:PE結合試験器
Size:
ToolOther:
WorkName:抵抗試験･始業前点検1
Words:使用治工具No.26
図 2参照
電源ｽｲｯﾁ､ﾃｽﾄﾎﾞﾀﾝを押す前にﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞの状態を確認する事
図 3参照
全体を目視にて確認
丸端子の抜け確認
ﾃｽﾄ棒の緩み確認
図 1-1
図 1-2
図 1-3
図 2
図 3
KIKUSUI TOS-6100
図 1-1~3参照
図 7
図 4
図 5
図 6
図 4参照
図 5参照
図 4参照
図 6･7参照
1. 低抵抗試験器のﾌﾟﾛｰﾌﾞに劣化や損傷が無いか確認する
◆2. ﾌﾟﾛｰﾌﾞの先端同士を... | 8863 | |
information_extraction | QualityItem:使用前確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:PE結合試験器
Size:
ToolOther:
WorkName:抵抗試験機･始業前点検2
Words:図 1参照
図 1
図 2
図 4
図 3
PUSH TO OFFSETを押したまま調整する
図 3･4参照
図 1参照
図 4参照
図 2参照
図 2参照
1. SUBTRACTをOFF設定にする
◆3. ﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰにてSUBTRACT横のPUSH TO OFFSETを 押した時と離した時の値が同一になる様に調整する
4. SUBTRACTをON設定にする
5. 抵抗表示針の0Ωに対してのｽﾞﾚ値を記入する
6. STOPを押す
2. STARTを押す... | 8864 | |
information_extraction | QualityItem:始業前点検
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:日常点検票通りに作業してある事
Method:PE結合試験機
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:PE結合試験器
Size:
ToolOther:
WorkName:抵抗試験機･始業前点検3
Words:図 1参照
図 2参照
図 1
図 2
治具BOX KMｰCO 0001
図 3参照
図 3
図 4
図 5
図 6
図 7
図 4･5参照
NGﾌﾞｻﾞｰにて測定出来ない場合はJUDGE横のPUSH TO OFFSETをﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰにて押しながら右へ回してから実施する
測定後は0.1Ωへ戻すこと (図7参照)
図 6参照
治具BOXの固定抵抗表示に対して±0.002Ω以内である事
◆1. 丸端子を治具BOX(KMｰCO 0001) 固定抵抗のﾅｯﾄ側へ... | 8865 | |
information_extraction | QualityItem:始業前点検
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:日常点検票通りに作業してある事
Method:PE結合試験機
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:PE結合試験器
Size:
ToolOther:
WorkName:抵抗試験機･始業前点検4
Words:■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のｱｰｽﾀｰﾐﾅﾙに接続する
検査表①:26.PE結合試験
■3. 雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線 ※PE時取り外し不可
測定器接続位置
| 8866 | |
information_extraction | QualityItem:接続確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:指示通り出来ている事
Method:PE結合試験器
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:PE結合試験器
Size:
ToolOther:
WorkName:PE試験･絶縁抵抗･耐圧試験1
Words:■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のｱｰｽﾀｰﾐﾅﾙに接続する
検査表①:26.PE結合試験
測定器接続位置
■3. 雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線 ※PE時取り外し不可
| 8867 | |
information_extraction | QualityItem:抵抗値
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:*A*秒間*V以下(抵抗値換算*Ω以下)
Method:PE結合試験器
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:PE結合試験器
Size:
ToolOther:
WorkName:PE試験･絶縁抵抗･耐圧試験2
Words:■1. 各項目を測定し､検査表に記入
■安全作業
検査表①:26.PE結合試験
規格値:10A､10s完､1.0V以下(抵抗値換算0.1Ω以下)
| 8868 | |
information_extraction | QualityItem:抵抗値
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:*A*秒間*V以下(抵抗値換算*Ω以下)
Method:PE結合試験器
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:PE結合試験器
Size:
ToolOther:
WorkName:PE試験･絶縁抵抗･耐圧試験3(ﾄﾚｲ)
Words:■1. 各項目を測定し､検査書に記入
■安全作業
検査表①:27.PE結合試験(ﾄﾚｲ)
規格値:10A､10s完､1.0V以下(抵抵抗値換算0.1Ω以下)
| 8869 | |
information_extraction | QualityItem:絶縁抵抗
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:絶縁抵抗=DC*V*Sec*MΩ以上
Method:耐電圧絶縁抵抗試験機
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:耐電圧絶縁抵抗試験機
Size:
ToolOther:
WorkName:PE試験･絶縁抵抗･耐圧試験4
Words:使用治工具No.27
検査表①:28.絶縁抵抗･耐圧試験
■2. 絶縁抵抗･耐圧試験器も管理No.を記入する
検査表①:28.絶縁抵抗･耐圧試験
1. 雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線:絶縁抵抗･耐圧検査時取外し4. 雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線:絶縁抵抗･耐圧検査後接続する
3. 設備のSWをONにする
検査表①:28.絶縁抵抗･耐圧試験
規格値:絶縁抵抗 = DC500V 60秒間 20MΩ以上 絶縁耐圧 = AC1000V 1秒間 20mA以下
使用治工具No.26
■4. 絶縁抵抗･... | 8870 | |
information_extraction | QualityItem:漏れ電流
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:絶縁耐圧=AC*V*Sec*mA以下
Method:耐電圧絶縁抵抗試験機
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:耐電圧絶縁抵抗試験機
Size:
ToolOther:
WorkName:PE試験･絶縁抵抗･耐圧試験4
Words:
| 8871 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:
ToolOther:
WorkName:PE試験･絶縁抵抗･耐圧試験4
Words:
| 8872 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:
ToolOther:
WorkName:ｾﾝｻｰ無しｶﾊﾞｰ取付<ｾﾝｻｰ無>
Words:
| 8873 | |
information_extraction | QualityItem:貼付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:警告ﾗﾍﾞﾙ貼付け確認
Words:■1. 警告ﾗﾍﾞﾙ貼付けﾁｪｯｸﾘｽﾄに基づき､貼り付けられているか確認
検査表①:警告ﾗﾍﾞﾙ貼付け確認
■安全作業
| 8874 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作1
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
ﾃﾞｭｱﾙﾚｰﾝの場合⑧(ﾚｰﾝ切替)→⑦(読込)の順で押す
1. ①(機種切替)→②(生産ﾃﾞｰﾀ選択)→③(確認)の順で押す
2. ④(下矢印)を2回押す
3. ⑤(ｴｰｼﾞﾝｸﾞ)を押す
4. ⑥(交互実装)→⑦(読込)の順で押す
5. ⑧(生産)→⑨(調整ｽｲｯﾁ)の順で押す
6. ⑩(No1,3,4,5,6,7以外をOFFにする)
| 8875 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:*連交換台車ｴｰｼﾞﾝｸﾞ安全ｶﾊﾞｰ(NPM)
Size:
ToolOther:
WorkName:ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作2
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『設定』を選択
2. ②『ﾏﾙﾁｶﾒﾗ』を選択
3. ③『動作ﾊﾟﾗﾒｰﾀｰ』を選択
4. ④『認識OK率』の『設定値』を選択
5. ⑤『9』と入力
6. ⑥『Enter』を選択
7. ④の『設定値』に『9』が表示されていることを確認
8. ⑧『調整(ﾎｰﾑでも可)』を選択後､下記画面が表示されるので､内容を確認し､⑨『はい』を選択
使用... | 8876 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作3
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
3. 約15時間以上の稼働後､本体のｽﾄｯﾌﾟﾎﾞﾀﾝを押す
1. ①(生産)→②(ACTIVATIONを押しながらSTART)の順で押す
2. ③(はい)ACTIVATIONを押しながら押す
4. ④(はい)ACTIVATIONを押しながら押す
| 8877 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作4
Words: ←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②の稼働時間を確認し､検査表に時間を記入
検査表①:29.ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
規格値:8時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ実施(総稼働時間が30時間以上になるように実施)
総稼働時間が30時間以上になるように実施
5. ④『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を選択
6. ⑤『総稼働時間』を確認
検査表№28完了後の8時間であること
3. ③を選択し､SDに画面を保存
引き渡し前に侵入防... | 8878 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:15cN･m
WorkName:ﾃｰﾌﾟ浮き検出ｾﾝｻ確認
Words:■安全作業
前後､作業を実施すること
受光
(右)
(右)
(左)
(左)
【F側】
【R側】
《設備配置図》
投光
投光
受光
受光
投光
投光
受光
投光
受光
投光
受光
受光
投光
受光
投光
■3. 各ｾﾝｻの投光側を遮光したときに､遮光したｾﾝｻの受光側がONしないことを確認する
■1. ﾃｰﾌﾟ浮き検出ｾﾝｻの投光･受光の配列を確認する
配列に間違いが無いこと
■2. ｾﾝｻの組換えがある場合､締付けﾄﾙｸ... | 8879 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*N･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
Size:4㎜
ToolOther:6.0N･m
WorkName:ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ取付け位置の調整
Words:前後､作業を実施すること
B寸法調整は手前のﾎﾞﾙﾄが長穴なので手前を上下に振って調整する
1. 本体に交換台車をｾｯﾄする
■2. A寸法､B寸法を測定する
■4. A寸法､B寸法を規格値内に調整後､ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰを固定する
検査表①:2.ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ取付位置の調整
F側 7箇所
■安全作業
■3. 規格値外時は､ ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ取付けﾎﾞﾙﾄを緩める
R側 4箇所
左側
右側
A寸法
締付ﾄﾙｸ 160cN･m
規格値... | 8880 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:*~*㎜*~*㎜
Method:ﾉｷﾞｽ
RecordMethod:
Other:- | ToolName:ﾉｷﾞｽ
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ取付け位置の調整
Words:
| 8881 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:160cN･m
WorkName:ｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰ調整①
Words:前後､作業を実施すること
締付ﾄﾙｸ 160cN･m
検査表①:2.ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ取付位置の調整
C部分:隙間
左側
右側
調整後､Xﾋﾞｰﾑとﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰが干渉しないことを確認する
■1. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰ側のｽﾄｯﾊﾟｰ調整を行う
■安全作業
ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰA/B寸法調整後に実施すること
XﾋﾞｰﾑがY軸ﾒｶｽﾄに接触した状態で隙間調整
左側/上側からｱｸｾｽ
調整ﾎﾞﾙﾄ 2箇所
右側/下側からｱｸｾｽ
上面
... | 8882 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り取付け出来ている事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:Xﾋﾞｰﾑ隙間調整治具(Gｼﾘｰｽﾞ)
Size:
ToolOther:
WorkName:ｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰ調整①
Words:
| 8883 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り取付けている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｸﾘｯｸ取付
Words:1. ①に②③をｾｯﾄし④を差し込む
R側にｽﾌﾟﾘﾝｸﾞｾｯﾄする
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞを押さえながら穴位置を合わせる
ﾋﾟﾝをRとLの間まで差し込む
2. ①に②⑤をｾｯﾄし④を差し込み⑥で締め付ける
L側にｽﾌﾟﾘﾝｸﾞｾｯﾄする
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
検査表①:7-1.ｸﾘｯｸの摺動
使用治工具No.26
3. ｸﾘｯｸとﾌﾚｰﾑの隙間を確認する
上押さえｶﾊﾞｰを開いた状態でｸﾘｯｸを摺動させ､勢いをつけずにｸﾘｯｸから手を離したときにｸﾘｯｸとﾌﾚｰﾑの間に隙間がないか確認する
検査表①:7-2... | 8884 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:T20H
ToolOther:194cN･m
WorkName:安全SW位置調整
Words:前後､作業を実施すること
■1. 開閉ｶﾊﾞｰを開けて安全ｽｲｯﾁにｼﾞｸﾞを取付ける
■3. 開閉ｶﾊﾞｰを開けて安全ｽｲｯﾁのﾎﾞﾙﾄを締める
検査表①:3.安全SW位置調整
■2. ｼﾞｸﾞを付けたまま開閉ｶﾊﾞｰを閉じて安全ｽｲｯﾁを調整する
■4. ㉘を取外す
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
㉘をねじ込みフィーダカバー側の 安全スイッチを下から押し上げる
ｼﾞｸﾞに当たる迄持ち上げる
■5. ㉖を取外す
■安全作業
上げ過ぎ... | 8885 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通り取付け出来ている事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:開閉ｶﾊﾞｰ安全SW調整治具(Gｼﾘｰｽﾞ)
Size:
ToolOther:
WorkName:安全SW位置調整
Words:
| 8886 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:160cN･m
WorkName:ｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰ調整②
Words:前後､作業を実施すること
隙間 0.3mm止まりとなるよう調整する
ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰA/B寸法調整後に実施すること
1. ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ､開閉ｶﾊﾞｰの両方を閉じた時の隙間を確認する
2. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞ側のｽﾄｯﾊﾟｰ調整を行う
締付ﾄﾙｸ 160cN･m
検査表①:4.開閉ｶﾊﾞｰとﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰのｽﾄｯﾊﾟｰ位置調整
下面から見上げる形で確認
開閉ｶﾊﾞｰを閉じた状態でｽﾄｯﾊﾟｰの隙間に0.2mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ用いて調整する
... | 8887 | |
information_extraction | QualityItem:隙間確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:*㎜止まり
Method:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ
Size:
ToolOther:
WorkName:ｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰ調整②
Words:
| 8888 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
Size:2.5㎜
ToolOther:95cN･m
WorkName:ﾃｰﾌﾟ浮きｲﾝﾀｰﾛｯｸ確認
Words:前後､作業を実施すること
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
検査表①:5.ﾃｰﾌﾟ浮きｲﾝﾀｰﾛｯｸ確認
2. 検査書の指定ｽﾛｯﾄにﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄし､ﾄｯﾌﾟﾃｰﾌﾟ押さえをｵｰﾌﾟﾝするとB/CいずれかのｾﾝｻがOFFすることを確認する
検査表①:5.ﾃｰﾌﾟ浮きｲﾝﾀｰﾛｯｸ確認
1. 交換台車をｾｯﾄしてｼｭｰﾄの内側を遮光し､AのｾﾝｻがOFFすることを確認する
検査表①:5.ﾃｰﾌﾟ浮きｲﾝﾀｰﾛｯｸ確認
3. ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰが完全に閉まっていない状態で... | 8889 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通りに動作出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾃｰﾌﾟ浮きｲﾝﾀｰﾛｯｸ確認
Words:
| 8890 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通りに動作出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:安全ｽｲｯﾁ動作確認ｼﾞｸﾞ
Size:
ToolOther:FM-6052
WorkName:開閉ｶﾊﾞｰ安全SWの動作確認
Words:前後､作業を実施すること
■安全作業
検査表①:6.開閉ｶﾊﾞｰ安全SWの動作確認
検査表①:6.開閉ｶﾊﾞｰ安全SWの動作確認
I/O確認箇所
R側 《入力確認 ｱﾄﾞﾚｽ0004 ﾋﾞｯﾄ3 》 OFFで開
F側 《入力確認 ｱﾄﾞﾚｽ0004 ﾋﾞｯﾄ2 》 OFFで開
2. 開閉ｶﾊﾞｰを閉じた状態で､更に閉じる方向へ開閉ｶﾊﾞｰを押しても安全SWがOFFにならないことを確認する
ON/OFFの切替わりまでの高さ 規格値: a = 8mm以下
... | 8891 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:2.5㎜
ToolOther:45cN･m
WorkName:搬送開口部ｾﾝｻの高さ調整
Words:延長ｺﾝﾍﾞｱ仕様時は､延長ｺﾝﾍﾞｱ部に開口部ｾﾝｻを移行する為､調整不要
■安全作業
■1. ㉖をコンベアにセットし、搬送開口部センサの確認・調整を行なう
検査表①:7.搬送開口部ｾﾝｻの高さ確認
締付ﾄﾙｸ 45cN･m
左右搬送開口部で作業を実施すること
左側
右側
FRONT
搬送開口部ｾﾝｻ
左側
㉖を開口部センサの範囲にセットする
8㎜で光軸 通過(緑･橙点灯)
左前側
左後側
ｾﾝｻ取付けﾎﾞﾙﾄを緩め調整する
10... | 8892 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通りに動作出来ている事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:開口部ｾﾝｻｰ位置確認治具
Size:
ToolOther:
WorkName:搬送開口部ｾﾝｻの高さ調整
Words:
| 8893 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:160cN･m
WorkName:【OP】延長ｺﾝﾍﾞｱ搬送開口部ｾﾝｻの調整
Words:検査表①:EXC1.搬送開口部ｾﾝｻの調整
8㎜で光軸 通過(緑･橙点灯)
10㎜で光軸 遮断(緑点灯･橙消灯)
前側､後側両方で確認すること
仕様に合わせて実施すること
■2. ㉖を延長コンベアにセットし、搬送開口部センサの調整・確認を行なう
締付ﾄﾙｸ 160cN･m
ﾄﾗｽﾎﾞﾙﾄを緩めてﾌﾞﾗｹｯﾄを上下させて調整する
■安全作業
CNEXR
CNEXL
1. 延長ｺﾝﾍﾞｱのｹｰﾌﾞﾙCNEXL･CNEXRを､本体に接続... | 8894 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:
ToolOther:
WorkName:ｸﾘｯｸ取付
Words:
| 8895 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通りに動作出来ている事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:開口部ｾﾝｻｰ位置確認治具
Size:
ToolOther:
WorkName:【OP】延長ｺﾝﾍﾞｱ搬送開口部ｾﾝｻの調整
Words:
| 8896 | |
information_extraction | QualityItem:貼付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示通りに貼付け出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:警告ﾗﾍﾞﾙ貼付け確認
Words:■1. 警告ﾗﾍﾞﾙ貼付けﾁｪｯｸﾘｽﾄに基づき､貼付けられているか確認する
検査表①:9.警告ﾗﾍﾞﾙ貼付け確認
■安全作業
| 8897 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:300cN･m
WorkName:前面黒ｶﾊﾞｰ取付け
Words:締付ﾄﾙｸ 300cN･m
1. ①を②で取付ける
FRONT
| 8898 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:300cN･m
WorkName:後面黒ｶﾊﾞｰ取付け
Words:締付ﾄﾙｸ 300cN･m
ﾄﾚｲ仕様時は①のｸﾞﾛﾒｯﾄ無し
1. ①②を③で取付ける
ｸﾞﾛﾒｯﾄ
ｸﾞﾛﾒｯﾄ
REAR
| 8899 |
Subsets and Splits
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