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[UnitName]SPV: 本体工程: H1工程 本体調整[/UnitName] [WorkName]架台水平确认[/WorkName] [Tool]26,水准器,0.02mm/刻度,,2 27,扳手,46㎜,,2 28,标尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 本体架台レベル確認 [/Words]
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1700
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]架台右侧面配管整理[/WorkName]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 配管101(認識カメラ配管)はユニットからの配管 配管101は、あらかじめ架台に施工してあります 配管101、501は黒矢印より抜き穴4を通り抜き穴1へ抜ける 1. 配管を略図の様に引き廻す 爪クランプ配管 101認識カメラ配管 配管202(爪クランプ)リフトからの配管 n、q配管(スキージ上昇)標準 [/Words]
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1701
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]侧夹具电磁阀配管接[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,150㎜,,1 27,绑扎带,200㎜,,3 28,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 2. 接続後、略図の箇所をインシュロックにて結束 1. 電磁弁に配管 sa を接続 [/Words]
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1702
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]架台右侧面配管捆扎[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,150㎜,,7 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]2 略図のヶ所をインシュロックにて結束 1. 配管 n、q を引き廻す 配管 n、q は、抜き穴1を通り抜き穴4へ抜ける 配管202は【OP】クランプ爪仕様の場合引き回す n、q配管(スキージ上昇)標準 [/Words]
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1703
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]通用用配管布线3 【选择OP】[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,3 27,绑扎带,150㎜,,4 28,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 配管oは、抜き穴1を通り抜き穴2、抜き穴3へ抜ける 1. 配管 o を引き廻す 2. 配管Oを固定する [/Words]
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1704
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]通用用配管布线2 【选择OP】[/WorkName]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 1. 束線2を略図の様に引き廻す [/Words]
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1705
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]通用用配管接1 【选择OP】[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,100㎜,,1 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①②配管の OP を接続し固定 [/Words]
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1706
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]网框吸着用喷射器、标准夹具调节器配管接[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,6 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管 X を接続 実際の配管チューブはφ4白色です 2. サイドクランプレギュレータに配管 mb、MA、SA を接続 3. インシュロックにて配管を結束 (6ヶ所) 【OP】基板クランプ圧デジタル制御仕様の時は、レギュレータはありません [/Words]
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1707
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]溶剂供给阀接3 【OP】[/WorkName]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 1. 配管lをバルブに接続 [/Words]
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1708
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]溶剂涂抹用配管布线2 【OP】[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,3 27,绑扎带,150㎜,,6 28,绑扎带,200㎜,,2 29,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 1. 配管lを略図の様に引き廻す 2. 略図の箇所をインシュロックにて結束 【注意】 OP溶剤供給がない場合は、接続はありません [/Words]
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1709
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]通用用配管布线4 【选择OP】[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,4 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管 o、p を引き廻し、固定する [/Words]
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1710
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]【OP】 吸引鼓风机切换阀配管接 3[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,4 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管AAを略図の様に引き廻す 配管abは、抜き穴1、2、3を通す 2. インシュロックにて配管を結束 (4ヶ所) [/Words]
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1711
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]【OP】 吸引鼓风机切换阀配管接 2[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,150㎜,,3 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 2. 略図の様に配管AAを引き廻す 略図、黄色丸柱は既存ケーブルです 3. インシュロックにて配管を結束 (3箇所) 配管AAは、抜き穴に通す 抜き穴通す 抜き穴通す 抜き穴通す 配管AA白ライン側に注意して差し込む事(Aポート側) 1. バルブに①AA配管を差し込む [/Words]
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1712
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]【OP】 吸引鼓风机切换阀配管接 4[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,2 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管 AAを下図の様に引き回し固定する 2. インシュロックにて配管を結束 (1ヶ所) 架台の赤枠部分の作業です 2 シリンダーに配管AAを接続 3. . インシュロックにて配管を結束 (1箇所) 配管AA(白ライン)に注意 [/Words]
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1713
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]升降、刮刀单元配管整理 1[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,2 27,绑扎带,150㎜,,1 28,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]2. インシュロックにて既存の配線に結束 (3箇所) 1. リフト、スキージユニットの配管を略図の様に引き廻し、配管402はマニホールドに接続 スキージユニット配管(401、402、403)は架台の抜き穴1、2を通り、配管402はマニホールドへ分岐 全ての配管を、抜き穴1から既存配管、配線とまとめる スキージユニット配管(401、402、403)は、黒矢印の位置まであらかじめ施工しています [/Words]
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1714
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]升降单元配管布线 2[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,3 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管204を接続 架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 下略図は架台の一部をカットして表示しています 配管204は、束ケーブルの下を通す 2. 接続後、略図の箇所をインシュロックにて結束 [/Words]
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1715
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]清洁吸引喷射器配管接 1[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,150㎜,,2 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分の作業です 1. ①ACを継手に接続 2. 1完成品に②ABをバルブに接続 配管ABは、抜き穴1を通す 2. インシュロックにて配管を結束 (2ヶ所) 継手に止め栓が有る場合は、止め栓を抜いて配管を接続 背面へ引き回し [/Words]
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1716
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]基板夹具电子制御 配管穿引[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,5 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 1. 配管 r、m を引き廻す 2. 略図の箇所にインシュロックにて結束 [/Words]
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1717
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]基板止动器 电磁阀接[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,150㎜,,2 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 2. 接続後、略図の箇所をインシュロックにて結束 1. 電磁弁に配管101を接続 配管101、501はチューブ白ラインです 配管101は認識カメラユニット、基板ストッパー配管です [/Words]
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1718
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]清洁吸引喷射器配管接 2[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,150㎜,,2 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分の作業です 1. ABの配管を下図の様に引き回し固定する 配管ABは、抜き穴1、抜き穴2を通す 2. インシュロックにて配管を結束 (2ヶ所) 裏面よりインシュロックにて固定 [/Words]
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1719
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]清洁吸引喷射器配管接 4[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,1 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管 ab をバルブに接続 2. インシュロックにて配管を結束 (1ヶ所) 架台の赤枠部分の作業です 架台の赤枠部分より作業します [/Words]
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1720
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]清洁吸引喷射器配管接 3[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,4 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管abを略図の様に引き廻す 配管abは、抜き穴1、2、3を通す 2. インシュロックにて配管を結束 (4ヶ所) [/Words]
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1721
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]【OP】 带爪的夹具阀配管接 1[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,2 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]2. インシュロックにて配管を結束 (2ヶ所) 1. 配管 j を接続 [/Words]
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1722
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]【OP】 带爪的夹具阀配管接 2[/WorkName] [Tool]26,钳子,,,1 27,绑扎带,150㎜,,4 [/Tool]
[Words]2. インシュロックにて配管を結束 (4ヶ所) 1. 配管202を接続 【重要】 配管202が配管チューブの白ラインです [/Words]
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1723
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]【OP】带爪的夹具 复式接头周边配管接[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,100㎜,,2 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. マニホールドに①J配管を接続 架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 架台の一部を加工して表示しています 2. 接続後、周辺のインシュロック結束 [/Words]
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1724
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]基板夹板数控配管2[/WorkName] [Tool]26,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図のインシュロックは全て切断 (8箇所) 1. インシュロックを切断し配管 r、m を取外す [/Words]
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1725
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]【OP】基板吸着 真空泵式样 2[/WorkName] [Tool]26,钳子,,,1 27,绑扎带,200㎜,,4 [/Tool]
[Words]2. インシュロックにて配管を結束 (4ヶ所) 1. 配管203を接続 架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです [/Words]
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1726
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]清扫单元配管整理[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,4 27,绑扎带,150㎜,,4 28,绑扎带,200㎜,,5 29,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 2. 略図のヶ所にインシュロックにて結束 1. マスククリーニングケーブルベアーから、吸引ホースと配管301を引き廻す 配管301は、ブラケット切り欠き部分からブラケット裏側を通り架台に至る 配管301はインシュロック150mm、100mmにて結束吸引ホースはインシュロック200mmにて結束 401スキージ上昇配管 [/Words]
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1727
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]升降、刮刀单元配管整理 3[/WorkName]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 下略図は架台の一部をカットして表示しています 1. 各配管を略図の様に接続 配管201、403はチューブ白ラインです 401スキージ上昇配管 202リフト爪クランプ配管 [/Words]
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1728
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]升降、刮刀单元配管整理 2[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,150㎜,,4 27,绑扎带,200㎜,,6 28,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 下略図は架台の一部をカットして表示しています 1. 各配管を略図の様に引き廻す 配管203は【OP】基板吸着仕様以外では待機配管となる 2. 略図の箇所をインシュロックにて結束 [/Words]
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1729
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]清扫单元、清洁上升用配管、电磁阀接续[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,150㎜,,2 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 2. 接続後、略図の箇所をインシュロックにて結束 1. 電磁弁に配管301を接続 配管301はチューブ白ラインです [/Words]
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1730
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]刮刀上升配管连接[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,3 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 1. 配管401を接続 2. 略図のヶ所にインシュロックにて結束 既存配線に結束 [/Words]
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1731
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]电磁阀配管hk接[/WorkName]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 1. 電磁弁に配管 h、k を接続 [/Words]
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1732
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]集中复式接头周边配管布线[/WorkName]
[Words]【重要】 束配管の大文字、小文字に注意 略図、黄色丸柱は束ケーブルです 集中バルブへ 1. hk を引き回す [/Words]
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1733
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]集中复式接头周边配管接[/WorkName] [/Parts]
[Words]1. ①②配管の HK を接続 集中バルブへ 集中バルブへ [/Words]
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1734
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]刮刀上升调节器配管连接[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,2 27,绑扎带,150㎜,,2 28,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]架台の赤枠部分より作業します 2. 略図のヶ所にインシュロックにて結束 既存n配線に結束 1. 配管q、nを接続 [/Words]
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1735
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]集中复式接头周边配管接 1(刮刀上升压调节器)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,250㎜,,7 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①②配管の N Q を接続 スキージ上昇圧レギュレーターへ スキージ上昇圧レギュレーターへ 2. 配管 q n を引き回し結束 全ての配管を固定する 全ての配管を固定する [/Words]
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1736
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]调整器周边接1[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,150㎜,,1 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]接続後、架台抜き穴に配管Aを通す 1. レギュレータのφ4継手に①配管Aを接続 3. 略図の様に架台内側より②配管Bをレギュレータ継手に接続 4. 接続後、架台内側の各配管を引き廻す 2. 配管Aを略図の位置でインシュロックにて結束 架台の抜き穴を通す メーターへ バルブへ [/Words]
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1737
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]网框吸着喷射器配管接 3[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,100㎜,,1 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管 v を接続 2. ②の配管 W-w を接続 3. インシュロックにて配管を結束 (1ヶ所) [/Words]
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1738
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]网框吸着喷射器配管接 2[/WorkName] [/Parts][Tool]26,绑扎带,100㎜,,4 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①の配管 X-x を接続 2. インシュロックにて配管を結束 [/Words]
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1739
[UnitName]SPV: 本体工程: 本体配管作業 (子機用)[/UnitName] [WorkName]网框吸着喷射器配管接 1[/WorkName] [Tool]26,绑扎带,100㎜,,1 27,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配管 v を引き回す 架台の抜き穴を通す [/Words]
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1740
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]印压示教结果确认 2[/WorkName] [Tool]26,刮刀,370㎜,,1 [/Tool]
[Words]2. 印圧ティーチを行う [/Words]
information_extraction
1741
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]印压示教结果确认 5[/WorkName]
[Words]3. SD-EJP7A14-82で設定したシスパラのNo.36印圧計算出力をもとに戻す [/Words]
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1742
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]真空传感器的设定値确认-1[/WorkName]
[Words]HYSに設定 OFFに設定 N.cに設定 圧力SWの設定値の確認を行う(基板吸着及びマスク吸着の設定は同じ) マスク吸着用圧力センサは検査表②に記載基板吸着用圧力センサは検査表①に記載 [/Words]
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1743
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]真空传感器的设定値确认-2[/WorkName]
[Words]2.5に設定 G-ONに設定 KPAに設定 2. しきい値の設定を行う Hi・・1:-65kPaに設定 Lo・・1:-70kPaに設定 3. 詳細設定を行う SEdに設定 1. SD-EJP7A14-090の続きの設定を行う [/Words]
information_extraction
1744
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]真空传感器的设定値确认-3[/WorkName]
[Words]250に設定 OFFに設定 1に設定 3002になっている事を確認する OFFに設定 OFFに設定 1. SD-EJP7A14-091の続きの設定を行う [/Words]
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1745
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]锡膏残量检出传感器値以及位置确认[/WorkName] [Tool]26,金属刮刀组,370mm,,1 27,扳手,3㎜,,1 28,侧板,,锡膏残量检出用,1 29,侧板,,标准用,1 [/Tool]
[Words]1. はんだ残量センサーティーチを行う 2. データを保存する [/Words]
information_extraction
1746
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]安全装置的动作确认 1[/WorkName]
[Words]■1. 非常停止の動作確認 『生産』『スタート』を押し、『前工程待ち』にて非常停止ボタンを押す 下記メッセージが画面に表示されたら、 ボタンを押す ■3. 開閉カバーオープン 『生産』を押し、『前工程待ち』にて、開閉カバーを開ける 下記メッセージが画面に表示されたら、 ボタンを押す ■2. サーボSW機能の確認 『サーボSWを OFF』し『生産』『スタート』を押す 下記メッセージが画面に表示されたら、 ボタンを押す [/Words]
information_extraction
1747
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]操作面板的误动作确认[/WorkName]
[Words]1. タッチパネルの誤動作確認 タッチパネル付近の樹脂カバーを指で強く押した時、画面が切り変わらないこと [/Words]
information_extraction
1748
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]前面盖的高度确认[/WorkName] [Tool]26,凸面,2m,,1 [/Tool]
[Words]1. 前面開閉カバーが開いた時の高さを確認する。 ・ カバー高さは、本体フレームの底面高さ94を基準とする。・94から外れている場合の差分はカバー高さ公差に考慮してもよい。 規格値:1700±15 mm [/Words]
information_extraction
1749
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]开关盖部气撑对齐位置确认[/WorkName] [Tool]26,凸面,2m,,1 [/Tool]
[Words]A - B = 890 ±100㎜ カバー開き方向にて手を放し、カバーが安定する位置にて寸法を測定する 1. 開閉カバーのダンパつり合い位置を確認 [/Words]
information_extraction
1750
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]安全开关安装间隙调整[/WorkName] [Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,六角扳手,T20,,1 28,扭力螺丝刀,3㎜,200cN・m,1 29,扭力螺丝刀,T20,200cN・m,1 30,块规刮刀,0.8㎜,,1 [/Tool]
[Words]■1. 安全スイッチ2ヶ所の隙間調整 キー側取付けネジの頭と安全スイッチ本体の隙間が0.6mm~1mm程度になるよう調整のこと 付属の樹脂ストッパーが接触する程度を目安とする ※スイッチに付属の樹脂ストッパーは隙間調整後、取外しのこと ■2. 安全スイッチ2ヶ所本体の位置調整 カバーを閉じる時にキーがスイッチの中心に来る様に調整すること ■3. 安全スイッチ本体とキーの締結確認 各スイッチ本体とキーをトルクにて締結 全面開閉カバー、前面下部カバー、左右コンベアカバー 全面開閉カバー、前面下部カバー、左右コンベアカバー [/Words]
information_extraction
1751
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]安全开关动作确认 1[/WorkName] [Tool]26,标尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]■1. 前面開閉カバー開閉時のスイッチ、ヒンジ動作確認 『入力確認』『リングI/O』安全スイッチ1・2のON・OFFを確認 安全スイッチ1 ON・OFF時の距離を確認 a=1~7㎜ a=1~7㎜ a=1~120㎜ 安全スイッチ2(ヒンジ) ON・OFF時の距離を確認 a=1~120㎜ [/Words]
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1752
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]内部照明点灯确认[/WorkName]
[Words]1. 内部照明点灯確認 [/Words]
information_extraction
1753
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]搬送测试 2[/WorkName] [Tool]26,基板,350×300,最大,1 27,基板,50×50,最小,3 28,线路SW BOX,,,1 [/Tool]
[Words]1.最大基板(350×300×1.60)の寸法、ソフトSWでのパスモードOFFの確認 2. 生産管理情報をリセットする 3. 生産を開始し10枚搬送確認を行う。 ・生産中で前工程待ち状態で基板を搬入し、後工程待ち状態で基板を排出する。・排出時にはラインSW BOXのMR.RDYをON/OFFする。搬送エラーが無い事を確認する。 4. 稼働情報貼り付け 5. 最小基板(50×50×0.5)搬送テスト ・稼働情報を画像保存し、フォーマットファイルに貼り付ける。 L=50.0、W=50.0、T=0.5を手入力する。 6. №2~№4の作業を繰り返す。 [/Words]
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1754
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]基板折反矫正传感器确认‐1[/WorkName]
[Words]1. 反り矯正プレートの異物確認センサー高さを確認する。 2. 基板反り矯正プレートの異物確認センサー調整 [/Words]
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1755
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]基板折反矫正传感器确认‐2[/WorkName]
[Words]3. 基板反り矯正プレートの異物確認センサー確認 [/Words]
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1756
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]高度检出激光传感器放大镜的设定方法‐1[/WorkName]
[Words]1. センサーアンプの説明 [/Words]
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1757
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]真空传感器的设定値动作确认[/WorkName]
[Words]1. 基板吸着センサーの真空圧上昇確認(75kPa以上) <確認方法>1.真空センサーが赤表示から緑表示になる 2.入力確認⇒アドレス0044 真空センサーが設定値以上となり No.75の基板吸着用真空センサが青色になる事を確認する [/Words]
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1758
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]真空传感器的设定値确认-1[/WorkName]
[Words]HYSに設定 OFFに設定 N.cに設定 1. 基板吸着真空センサの設定を確認する。 [/Words]
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1759
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]真空传感器的设定値确认-2[/WorkName]
[Words]1. SD-EJP7A16-115の続きの設定を行う 2.5に設定 G-ONに設定 KPAに設定 2. しきい値の設定を行う Hi・・1:-65kPaに設定 Lo・・1:-70kPaに設定 3. 詳細設定を行う SEdに設定 [/Words]
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1760
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]真空传感器的设定値确认-3[/WorkName]
[Words]1. SD-EJP7A16-116の続きの設定を行う 250に設定 OFFに設定 1に設定 3002になっている事を確認する OFFに設定 OFFに設定 [/Words]
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1761
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]高度检出激光高度确认[/WorkName]
[Words]レーザパネルの数値を確認し左右の差が0.1mm以内である事 X方向:クランパ外側端面より左右各 60㎜内側Y方向:クランパ内側端面より 1㎜外側 [/Words]
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1762
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]高度检出激光传感器放大镜的设定方法‐2[/WorkName]
[Words]1. 設定データの初期化を行う [/Words]
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1763
[UnitName]SPV: 本体工程:H3工程 カバー OPメカ調整(100-[/UnitName] [WorkName]高度检出激光传感器放大镜的设定方法‐3[/WorkName]
[Words]2. スケーリングの設定-1 [/Words]
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1764
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]背面支架安装[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,扭力扳手,3㎜,3.2N?m,1 [/Tool]
[Words]1. ⑤に①を⑯⑰で取付ける ・背面部2か所、長穴のセンターで取付け [/Words]
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1765
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]开关盖安装 ④[/WorkName] [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,六角扳手,T20,,1 28,扭力螺丝刀,T20,200cN?m,1 29,扭力螺丝刀,3㎜,200cN?m,1 30,块规刮刀,0.8㎜,,1 [/Tool]
[Words]■1. 安全スイッチの隙間調整 1)スイッチ本体とキーの隙間調整キー側取付けネジの頭 と 安全スイッチ本体 の隙間が0.6mm~1mm程度になるよう調整 のこと。 (付属の樹脂ストッパーが接触する程度を 目安とする。) ※スイッチに付属の樹脂ストッパーは隙間 調整後、取外しのこと。 規格値 付属の樹脂ストッパーが接触する程度。 2)スイッチ本体の位置調整 カバーを閉じる時に挿入されるキーがスイッチ本体の中心に来る様に調整し確認する。 規格値中心に来ること(目視) 3)スイッチ本体の締付トルクスイッチ本体の取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する。 4)キーの締付トルクキーの取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する。 [/Words]
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1766
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]开闭盖板安装⑤[/WorkName] [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,六角扳手,T10,,1 28,标尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 安全スイッチレバーの取付け 開閉カバーブラケットに取付けてあるネジで安全SWレバーと連結する ■1. 安全スイッチ動作確認 ①タッチパネルの入出力画面にする。・開閉カバーのI/O状態が見える画面 ブラケットに取付けてあるビス ②前面開閉カバーを動作させて スイッチ入力情報を確認する。 確認方法・カバー閉にてON調整 調整ボルトを緩め、カバー閉にて ONするまで、キーの位置を上に上げる。 ・カバー開にてOFF調整 開閉カバーを開け、aの範囲にて OFFすることを確認する。 規格値 キーSW ON/OFFまでの距離 a= 1~30mm (実機にて確認) [/Words]
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1767
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]安全SW安装[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×30-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 18,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,绑扎带,100㎜,,2 28,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 安全SWを左サイドカバーに⑯⑰⑱で取付ける 2. 安全SW配線をマウントにて固定する ・配線の引っ張り(負荷)無き事 [/Words]
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1768
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]正面下面盖板安装[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×30-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 18,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,螺丝刀,No.2,,1 28,扳手,3㎜,,1 29,六角扳手,T20,,1 30,扭力螺丝刀,T20,200cN?m,1 31,扭力螺丝刀,3㎜,200cN?m,1 32,块规刮刀,0.8㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 安全SWを左サイドカバーに⑯⑰⑱で取付ける 2. ⑤に⑥を取付ける ■3. 安全スイッチの隙間調整 1)スイッチ本体とキーの隙間調整キー側取付けネジの頭 と 安全スイッチ本体 の隙間が0.6mm~1mm程度になるよう調整 のこと。 (付属の樹脂ストッパーが接触する程度を 目安とする。) ※スイッチに付属の樹脂ストッパーは隙間 調整後、取外しのこと。 規格値 付属の樹脂ストッパーが接触する程度。 2)スイッチ本体の位置調整 カバーを閉じる時に挿入されるキーが スイッチ本体の中心に来る様に調整し確認する。 規格値中心に来ること(目視) 3)スイッチ本体の締付トルクスイッチ本体の取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する。 規格値 200cN・m 4)キーの締付トルクキーの取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する。 規格値 200cN・m ■4. 安全スイッチ用動作確認 ①タッチパネルの入出力画面にする。・開閉カバーのI/O状態が見える画面 ②前面下カバーを外した時のスイッチ入力情報を確認する。 [/Words]
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1769
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]选项 温湿度传感器铭板粘贴[/WorkName] [/Parts][Tool]26,酒精,,,1 27,废棉纱头,,,1 28,标尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に⑥を貼り付ける ※名称、番号を確認して貼付けの事 [/Words]
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1770
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]PL标签粘贴确认[/WorkName] [/Parts]
[Words]■1. ⑤にPLラベルが貼り付けてあるか確認する [/Words]
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1771
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]背面上盖板安装[/WorkName] [/Parts][Tool]26,螺丝刀,No.2,,1 [/Tool]
[Words]1. ⑤に②を①で取付ける [/Words]
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1772
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]分歧搬送对应开口部盖板(2in1用)本体安装[/WorkName] [/Parts][Tool]26,'+螺丝刀,No.2,,1 27,扭力螺丝刀,No.2,160cN?m,1 [/Tool]
[Words]親機(2 in 1) F 左⇒右 親機(2 in 1) 振分けコンベアカバーR 隣接する装置により①の取付位置を調整のこと ラインの仕様や流れ方向で取付け位置が変わります 振分けコンベアのみ 1.⑤振分けカバー部に①を②で取付 正流れ時取付け部 逆流れ時取付け部(上図左側面から見たとき) 右⇒左 [/Words]
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1773
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]开口部盖板(母子接用) 双轨式样(背合)安装 母机侧[/WorkName] [/Parts][Tool]26,'+螺丝刀,No.2,,1 27,扭力螺丝刀,No.2,160cN?m,1 [/Tool]
[Words]親機 F 子機 F 左⇒右 親機 振分けコンベアカバーR 1. ⑤振分けカバーに①②を③に取付 隣接する装置により①の取付位置を調整のこと ラインの仕様により上流下流共取付可 振分けコンベアのみ [/Words]
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1774
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]环境气温调整箱盖板安装(OP)[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),4 17,厚肉座金,厚肉座金 M5,4 [/Parts][Tool]26,扳手,4㎜,,1 27,扭力扳手,4㎜,6N?m,1 28,标尺,300㎜,,1 29,磁铁架台,,,2 [/Tool]
[Words]1. ⑤に⑥を⑯⑰で取付ける ・サイドカバーと上面背面が同一面になる様に①②を取付ける [/Words]
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1775
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]开口部盖板(单体用)本体安装 母机侧[/WorkName] [/Parts][Tool]26,'+螺丝刀,No.2,,1 27,扭力螺丝刀,No.2,160cN?m,1 [/Tool]
[Words]親機 F 左⇒右 親機 振分けコンベアカバーR 隣接する装置により①の取付位置を調整のこと ラインの仕様により上流下流共取付可 通常は右寄せにて取付 振分けコンベアのみ 1.⑤振分けカバー部に①②を重ねて③で取付 [/Words]
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1776
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付親機専用)[/UnitName] [WorkName]选项 溶剂供给 铭板粘贴[/WorkName] [/Parts][Tool]26,酒精,,,1 27,废棉纱头,,,1 28,标尺,300㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ⑥に①②③を貼付け ※名称、番号を確認して貼付ける事 親機、子機で銘板貼付位置が違うため、注意 [/Words]
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1777
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]温调单元警报检出确认[/WorkName]
[Words]温調器側の異常をSPD本体に取り込み入力確認する。☆確認手順※SPG本体⇔温調器間の配線完了状態にて確認を実施すること。 ①温調器のブレーカをONとする。 ②温調器が正常である(アラーム状態でない)ことを確認する。 また、SPG本体「入力確認」画面にて、 「温調器アラーム検出」がONであることを確認する。 ※ONにて正常(リングI/O No.46) ④温調器にてアラーム発生となることを確認する。その際、SPV本体"温調器アラーム検出"がOFFであることを確認する。 ③ドレンタンクにあるフロートプレートを押し上げ、満水停止レバーを持ち上げた状態で30秒間待機する。 [/Words]
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1778
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]调节器设定値的确认[/WorkName]
[Words]メータの範囲の確認とハリの位置を確認 [/Words]
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1779
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]低电阻试验机 作业前点检 1/3(KIKUSUI TOS-6100使用) (治具BOX KMーCO 0001使用)[/WorkName]
[Words]※電源スイッチ、テストボタンを押す前にテストプローブの状態を確認する事 [/Words]
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1780
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]低电阻试验机 作业前点检 2/3(KIKUSUI TOS-6100使用) (治具BOX KMーCO 0001使用)[/WorkName]
[Words]※PUSH TO OFFSETを押したまま調整する(図5-4、5-5参照) [/Words]
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1781
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]低电阻试验机 作业前点检 3/3(KIKUSUI TOS-6100使用) (治具BOX KMーCO 0001使用)[/WorkName]
[Words]※NGブザーにて測定出来ない場合はJUDGE横のPUSH TO OFFSETをマイナスドライバーにて押しながら右へ回してから実施する※測定後は0.1Ωへ戻すこと (図9参照) ※治具BOXの固定抵抗表示に対して±0.002Ω以内であること [/Words]
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1782
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]PE结合试验[/WorkName] [Tool]26,PE试验机,,TOS6100,1 27,橡胶手袋,,,1 28,安全检查?滚珠丝杠,,,1 [/Tool]
[Words]・測定器登録NO、を記入する・計測し計測値を検査表に記入する注意:(ゴム手袋を使用し検査を行う事) [/Words]
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1783
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]印刷精度-4(规格、印刷条件确认)[/WorkName]
[Words]規格値 ±0.015mmCp ≧ 1.00 ±3σ [/Words]
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1784
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]大气温调U设定温度评价[/WorkName]
[Words]設定温度 22℃・28℃にて動作確認する。エージング動作中に実施すること。(環境温度が20~30℃の範囲を超える場合は右記の換算式にて補正すること) 環境温度が①20℃未満で設定温度28℃の場合 補正温度は下記とする。 補正温度=表示温度+(20-環境温度) (補正温度≧28℃でOKとする)②30℃超で設定温度22℃の場合 補正温度は下記とする。 補正温度=表示温度-(環境温度-30) (補正温度≦22℃でOKとする) 規格値 22℃、28℃ [/Words]
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1785
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]温调单元连动确认[/WorkName]
[Words]SPV本体の電源入/切に合わせて、温調器の運転/停止が切替わることを確認する。☆確認手順※SPV本体⇔温調器間の配線完了、SPV本体及び温調器一次電源が供給されている状態で確認すること。①SPV本体の電源OFFの状態にて 温調器のブレーカのみONとする。 ②SPV本体の電源をONする ④SPV本体の電源をOFFする。 ③温調器運転となることを確認する。 ⑤温調器停止となることを確認する。(LEDが消灯し、現在温度表示となる。) [/Words]
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1786
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]开闭盖板安装④[/WorkName] [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,六角扳手,T20,,1 28,扭力螺丝刀,T20,200cN?m,1 29,扭力螺丝刀,3㎜,200cN?m,1 30,块规刮刀,0.8㎜,,1 [/Tool]
[Words]■1. 安全スイッチの隙間調整 1)スイッチ本体とキーの隙間調整キー側取付けネジの頭 と 安全スイッチ本体 の隙間が0.6mm~1mm程度になるよう調整 のこと。 (付属の樹脂ストッパーが接触する程度を 目安とする。) ※スイッチに付属の樹脂ストッパーは隙間 調整後、取外しのこと。 規格値 付属の樹脂ストッパーが接触する程度。 2)スイッチ本体の位置調整 カバーを閉じる時に挿入されるキーがスイッチ本体の中心に来る様に調整し確認する。 規格値中心に来ること(目視) 3)スイッチ本体の締付トルクスイッチ本体の取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する。 規格値 200cN・m 4)キーの締付トルクキーの取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する。 規格値 200cN・m [/Words]
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1787
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]开关盖安装 ③[/WorkName] [/Parts][Tool]26,凸面,2m,,1 27,扳手,5㎜,,1 28,扭力扳手,5㎜,9.8N?m,1 29,标尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]■1. ⑤の開閉カバーの前後の段差を調整する 左右の段差が均等の位置でヒンジ、ストッパーを固定 2. ⑤の前面カバーの高さ確認する。 カバー高さは、本体フレームの底面高さ94を基準とする。94から外れている場合の差分はカバー高さ公差に考慮してもよい。 前面開閉カバーが開いた時の高さを確認する。(規格値1700±15mm) [/Words]
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1788
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]背面下盖板安装[/WorkName] [/Parts][Tool]26,螺丝刀,No.2,,1 [/Tool]
[Words]1. ⑤に⑥を①で取付ける [/Words]
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1789
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]开闭盖板安装⑤[/WorkName] [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,六角扳手,T10,,1 28,标尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 安全スイッチレバーの取付け ・開閉カバーブラケットに取付けてあるネジで 安全SWレバーと連結する ■2. 安全スイッチ動作確認 ①タッチパネルの入出力画面にする。・開閉カバーのI/O状態が見える画面 ブラケットに取付けてあるビス ②前面開閉カバーを動作させてスイッチ入力情報を確認する。 確認方法・カバー閉にてON調整 調整ボルトを緩め、カバー閉にて ONするまで、キーの位置を上に 上げる。 ・カバー開にてOFF調整 開閉カバーを開け、aの範囲にて OFFすることを確認する。 <規格値>キーSWON/OFFまでの距離a= 1~30mm (実機にて確認) [/Words]
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1790
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]正面下面盖板安装[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×30-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 18,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,螺丝刀,No.2,,1 28,扳手,3㎜,,1 29,六角扳手,T20,,1 30,扭力螺丝刀,T20,200cN?m,1 31,扭力螺丝刀,3㎜,200cN?m,1 32,块规刮刀,0.8㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 安全SWを左サイドカバーに⑯⑰⑱で取付ける 2. ⑤に⑥を取付ける ■3. 安全スイッチの隙間調整 1)スイッチ本体とキーの隙間調整キー側取付けネジの頭 と 安全スイッチ本体 の隙間が0.6mm~1mm程度になるよう調整 のこと。 (付属の樹脂ストッパーが接触する程度を 目安とする。) ※スイッチに付属の樹脂ストッパーは隙間 調整後、取外しのこと。 規格値 付属の樹脂ストッパーが接触する程度。 2)スイッチ本体の位置調整 カバーを閉じる時に挿入されるキーが スイッチ本体の中心に来る様に調整し確認する。 ・規格値中心に来ること(目視) 3)スイッチ本体の締付トルクスイッチ本体の取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する 規格値 200cN・m 4)キーの締付トルクキーの取付ボルトが規定トルクで締付けられていることを確認する 規格値 200cN・m ■1. 安全スイッチ用動作確認 ①タッチパネルの入出力画面にする。・開閉カバーのI/O状態が見える画面 ②前面下カバーを外した時のスイッチ入力情報を確認する。 [/Words]
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1791
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]安全SW安装[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×30-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 18,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,扳手,3㎜,,1 27,绑扎带,100㎜,,2 28,钳子,,,1 [/Tool]
[Words]1. 安全SWを左サイドカバーに⑯⑰⑱で取付ける 2. 安全SW配線をマウントにて固定する ・配線の引っ張り(負荷)無き事 [/Words]
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1792
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]开关盖安装 ②[/WorkName] [/Parts][Tool]26,扳手,5㎜,,1 27,扭力扳手,5㎜,9.8N?m,1 28,标尺,150㎜,,1 29,游标卡尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]■1. ⑤の開閉カバーの左右の隙間を調整する ・左右の隙間が均等の位置でヒンジを固定 2. ⑤の開閉カバー上下位置だし 天井カバーと開閉カバーの段差が3.5mmなる様に調整する。 [/Words]
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1793
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]开闭盖板安装①[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×16-10.9 A2J (3価),8 17,厚肉座金,厚肉座金 M6,8 18,ばね座金,ばね座金 2号 6 S A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,扳手,5㎜,,1 27,扭力扳手,5㎜,9.8N?m,1 [/Tool]
[Words]1. ⑤に①のヒンジを⑯⑰⑱で取付ける 2. 1完成品にダンパーブラケットを⑯⑰で取付ける [/Words]
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1794
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]背面上盖板安装[/WorkName] [/Parts][Tool]26,螺丝刀,No.2,,1 [/Tool]
[Words]1. ⑤に②を①で取付ける [/Words]
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1795
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]PL标签粘贴确认[/WorkName] [/Parts]
[Words]■1. ⑤にPLラベルが貼り付けてあるか確認する [/Words]
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1796
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]内部确认用背面盖板安装(OP)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,螺丝刀,No.2,,1 [/Tool]
[Words]1. ⑤に⑥を⑪で取付ける [/Words]
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1797
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]内部确认用侧面盖板安装(OP)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,螺丝刀,No.2,,1 [/Tool]
[Words]2. ⑤の右サイドに⑦を⑪・⑪⑫で取付ける PCラベルが背面下側になる向きで取付ける ・. 2完成品の奥下側のビスは⑫の歯付き座金を入れる [/Words]
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1798
[UnitName]SPV: 本体工程: カバー取付 (カバー取付子機専用)[/UnitName] [WorkName]上部侧面盖板安装[/WorkName] [/Parts][Tool]26,螺丝刀,No.2,,1 [/Tool]
[Words]1. ⑤に①を②で取付ける [/Words]
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1799